“低温粉碎法”工业化生产精细胶粉
    我国天然橡胶资源紧缺，需求缺口较大，每年需大量进口橡胶。
目前，我国年产废橡胶50多万t，但是由于技术陈旧，生产工艺落
后，废胶利用率低，耗能大，污染严重。
    美、日等国先后研究出低温粉碎法生产精细胶粉工艺，获得了很
大的经济效益。胶粉不仅用来生产制品，且大量用于建筑、道路工程
以及与天然胶掺合生产子午线轮胎及各种密封件等。精细胶粉和新胶
料共混得到的胶料性能优于掺用再生胶的胶料。
    废橡胶在-67～-90℃条件下易被粉碎成精细甚至超细胶粉，与生
产再生胶相比，低温粉碎法可省去脱硫、清洗、挤水、干炼、捏炼、
滤胶、精炼等工序，大大节约了设备、占地面积、水电燃料消耗、人
工费用及脱硫所需的软化剂、活化剂等，且生产无油烟、无污染。
    本技术采用空气涡轮膨胀制冷的生产工艺和密封式低功耗无污染
的新工艺，可以生产60～80目的精细胶粉，质量达到美国和日本同
类产品水平。该法与水油法生产再生胶相比，节电58%，节水78%，
推广后可使我国废胶再生利用率从现在的45%提高到60%。（西安交通
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