挤压生产焦糖色素工艺
    当前我国焦糖色素年产量达20万t，多数采用氨法工艺生产，
工艺路线为：将淀粉或淀粉质原料在酸或酶的作用下降解成较高DE
值（葡萄糖值）的糖浆，调整pH值，然后加入2%～5%的氨基化合物，
在一定压力和温度下反应，制得焦糖色素。为了便于贮运和某些食品
（如方便面汤料）需要，制得的粘稠性液体产品经冷冻、真空或喷雾
干燥，可得到粉末状焦糖色素。冷冻干燥的设备投资大；喷雾干燥时，
焦糖色素易粘附在喷雾干燥器内壁，生产极为不方便，而且生产费用
高，周期长。
    与传统的生产工艺相比，挤压生产焦糖色素具有如下优点：①省
去了传统工艺中的酶解、浓缩和干燥等操作，生产效率高，生产成本
低；②干法反应，直接得到固体产品，减少了传统工艺中除去物料中
水分的能耗，节约了能源；③设备投资少，占地面积小，易投资运作；
④无工业废水排放。
    直接以淀粉为原料，挤压生产的固体焦糖色素，综合成本约为
2600元/t；而目前市售固体焦糖色素价格在6000元/t以上。无论从
经济效益还是社会效益考虑，挤压生产焦糖色素工艺都优于传统工
艺。（江南大学  推荐）