熔体直接注塑瓶胚技术面世
　　据悉，目前2家领先的聚酯工程公司正在研究聚合熔体直接注塑
瓶胚的技术，德国吉玛公司正与赫斯基注塑成形系统公司合作研究直
接制瓶胚(DTP)工艺，瑞士的伊文达·费休公司与Netstal机械公司研
究类似工艺。两个处于研究阶段的系统其共同点是都不需要在瓶胚注
塑前生产和干燥聚酯瓶片，并节省了运费和中间环节的费用。吉玛公
司在法兰克福总部的一座试验厂目前使用赫斯基的双腔模具注塑机，
商业化生产线的规模可能会更大。可以预测，未来的DTP工厂可以配
套16腔或是144腔模具的注塑机。
　　标准的瓶级聚酯工厂包括聚合单元、造粒切粒单元，然后是固相
缩聚单元（SSP）。熔体的粘度和结晶度在固相缩聚前不能满足注塑加
工的需要，必需切粒后输送到料仓，使用前则必需要干燥。相反，吉
玛和伊文达的新技术不需要SSP单元，聚酯在熔体状态下就可以增粘。
2家公司称，厂家会因此节省10%以上的成本。吉玛公司资深聚合技术
经理Brigitta Otto表示，该公司设计的装置可以建在现有瓶胚注塑
机的上方，因而不需要新增厂房的占地面积。目前吉玛可以提供
150t/d、300t/d和600t/d 3种规模的技术。赫斯基公司的人士表示，
用于DTP装置的注塑机与一般的注塑机区别不大。吉玛公司同时还为
DTP装置预留了切粒装置，使聚酯熔体不经注塑机直接切粒。
　　伊文达的试验厂采用Netstal公司8腔模具注塑机，Netstal聚
酯瓶胚系统总经理Waldemar Schmitke介绍说，公司为该项目制造了
特殊设备，而伊文达公司表示，目前可以承建100t/d或是300t/d的
熔体直接注塑瓶胚装置。该公司正在与主要的瓶胚生产商及吹瓶厂就
此技术的推广应用进行探讨，相信年内可以签署第一份熔体直接制瓶
胚技术的商业化合同。(顾博  摘译)