我国PTA装置用压力容器国产化简介
近年，我国聚酯工业发展迅速，产能激增。2003年产能达1264万t/a，
2004年5月进一步增加至1422万t/a，相应PTA消耗量为1240万t/a。
目前，我国PTA供不足需，进口依存度较大，2003年进口依存度达
53.6%。
在需求刺激下，不少企业开工上马PTA装置，目前在建、2006年之
前投产的PTA装置产能达1039万t/a，给化工机械提供商带来了巨
大的机会。本文就国内PTA装置最新国产化情况作一简要介绍，供相
关人员参考。
目前PTA生产大多采用高温氧化法，对设备要求耐受较高温度，并可
以经受不同浓度、温度的含有溴化物的CH3COOH的腐蚀。压力容器选
材主要分为一般奥氏体不锈钢如304L、316L、317L等，超级不锈钢
如2205、2207双相不锈钢等，以及钛和钛/碳素钢的复合材料等。
反应容器
氧化反应器和加氢精制反应器是PTA装置的关键设备，由于所需材料
和技术要求高，过去我国一直依赖进口。目前国内有些企业，如上海
森松压力容器有限公司生产以及南京宝色钛业有限公司已经可以提供
氧化反应器。上海森松压力容器有限公司生产的氧化反应器已经在华
联三鑫建设的45万t/a装置中得到应用。（见表1）
换热容器
PTA装置中，换热设备是主要组成部分，数量上几乎占了一半。我国
在引进吸收国外技术的基础上，已经可以生产各种材质（不锈钢、钛
及2205等）的换热器，可以提供高、中、低压以及各种换热面积的
产品，是PTA压力容器中国产化程度最高的。表2列出了较为典型的
国产换热器生产企业及产品情况。
分离容器
分离容器的国产化率也是比较高，国内企业已经可以生产钛、2205
及相应复合板材的分离容器，基本可以满足国内装备需求。典型生产
企业和产品见表3。
（何世辉 王槐纬 盛晔）
表1 典型国产反应器
反应器名称 设计参数 材 料 研制单位
压力/MPa 温度/℃ 尺寸/mm 净重/t
后氧化反应器 2.07/-0.1 260 (52+3)× 165 TA2(3)+16MnR(52) 上海森松压力
5500×16800 爆炸复合板 容器有限公司
氧化反应器 0.7 177 (24+3)× TA10(3)+16MnR(24) 南京宝色钛业
(4000/3400)×34000爆炸复合板 有限公司
表2 典型国产换热器
名称 材料 设计参数 工艺 安装地 制作企业
(管程/壳程) 压力/MPa 温度/℃ 换热面积/m2 路线
预热器 TA1/304 11.4/2.0 315/350 457 三井 上海石化 宝鸡有色金属加工厂
加热器 TA2/TA2 3.6/2.4 240/200 240 阿莫科 珠海BP 上海森松压力容器
台湾BP 有限公司
氧化反应 TA2/16MnR 1.5/0.48 210/180 1425 三井 上海石化 上海石化机械
冷凝器 制造公司
脱水塔 TA1/16MnR 0.82/0.69 177/177 3109 伊斯曼 浙江三鑫 宝鸡有色金属加工厂
冷凝器 (部分TA10)
表3 典型的国产分离容器
设备名称 材料 设计参数 工艺路线 安装地 制作企业
压力(Mpa) 温度/℃ 尺寸/mm 净重/t
结晶器 TA2/16MnR 0.75/-0.1 204 (3+24)× 90 伊士曼 浙江三鑫 上海森松
(复合板) 5500×16800 压力容器
有限公司
气提塔 TA2/16MnR 0.69 177 (5800/7000) 260 伊士曼 浙江三鑫 南京宝色钛
(复合板) ×54000 业有限公司
溶剂脱 2205双相 0.45 190 16×4460× 89.2 杜邦 上海远东 上海森松压
水塔 不锈钢 31800 力容器有限
公司