改性PE喷涂镀锌管全自动涂装生产线研制成功
    杭州涂邦应用化学工程研究所研制成功国内首条焊管内外直接涂
塑——给水涂塑复合钢管（通称钢塑复合管）全自动涂装生产线，年
涂装面积150万m2，年产涂塑复合钢管1.5万t，标志着涂装行业钢
管内外同步吸涂技术取得重大突破。用本技术生产的内外涂塑钢管，
以低成本和长效食品级防腐为典型特征，必将大大加速市场上镀锌管
和衬塑复合管的升级换代。同时，也成为管业市场继铝塑复合管之后
全新的投资机会。
    焊管内外涂是直接以焊管（也可为镀锌管）为基体，通过前处理、
加热、热吸涂、流平、外喷涂、固化、吹胀等工艺生产的1种新型环
保复合管材。涂层材料可有多种选择，一般内涂层采用食品级改性复
合聚乙烯粉末涂料，与焊管有着极强的附着力，外涂层采用强胶耐候
型改性复合聚酯，生产、使用和运输过程中均无“三废”排出，这种
内外涂钢塑管兼具金属管和塑料管的双重性能。产品适用于给水管、
直饮水管、煤气液化气管、化工食品流体输送管、消防管、装饰管、
防腐管、穿线管等。
    目前，日本、新加坡和韩国等管业市场上给水涂塑复合钢管占据
着重要份额，国内涂塑管已进入市场成长期，占管业市场总量5%～
10%；现有技术全部采用三步法，即焊管、镀锌管、再制成给水涂塑复
合钢管，各档成本分别为4000元/t、5000元/t和6000元/t。三步法
不仅导致成本难以下降，而且受滞性镀锌涂层影响，使得涂塑管附着
力难以提高。
    该生产线的成功研发，不但标志着给水涂塑复合钢管推广的瓶颈
问题得以解决，而且大幅度降低成本。该管材属升级创新型绿色环保
管材。据介绍，在50年的使用寿命期限内不会发生水质二次污染。
    最近，该所邀请浙江大学和钢塑复合管业内专家组对该生产线制
管的技术机理、工艺流程、能耗与环保、产能、设备和产品稳定性、
安全性能、维护成本等方面进行全面评审。结果表明，该生产线综合
了八大功能，实现了单独外涂、单独内涂、内外同时涂装，也可涂装
各类热塑性、热固性粉末涂料，可涂圆管和方管，实现了管径15～
200mm的大跨度涂装。(路)