理想升级换代消毒产品二氯异氰尿酸钠□崔小明　　二氯异氰尿酸钠(NaDCC)是氯代异氰尿酸类产品的重要品种之一，具有广谱、高效、低毒、杀菌性能优良等特点，在消毒、水处理、工业漂白和洗涤用品等领域具有广泛的用途，是次氯酸钠、漂白粉和漂粉精等传统消毒产品的理想升级换代产品，开发利用前景十分广阔。　　一、生产方法    生产NaDCC的原料主要是氰尿酸、烧碱和氯气，生产方法主要有    生产NaDCC的原料主要是氰尿酸、烧碱和氯气，生产方法主要有二氯异氰尿酸法、次氯酸钠法、三氯异氰尿酸复合分解法3种。　　1.二氯异氰尿酸法    首先将氰尿酸与烧碱按1∶2的比例（摩尔比）配制成氰尿酸二    首先将氰尿酸与烧碱按1∶2的比例（摩尔比）配制成氰尿酸二钠盐，通入氯气反应生成二氯异氰尿酸浆料，离心分离得到湿二氯异氰尿酸；随后将其投入到NaDCC的母液中，按1∶1的 比例（摩尔比）滴加烧碱进行中和反应；反应完成后冷却、结晶、过滤得到湿NaDCC，经干燥后得到NaDCC或其二水化合物产品。　　该方法的主要优点是：①可以实现二氯异氰尿酸和NaDCC联产，其中二氯异氰尿酸也是氯代异氰尿酸类产品的重要品种，可作为消毒杀菌剂使用；②由于二氯异氰尿酸在水中的溶解度只有0.7%，反应生成的氯化钠基本可以洗涤干净，中和反应没有其他杂质生成，因此产品纯度较高，含盐量少；③原料消耗较低。　　不足之处：二氯异氰尿酸的腐蚀性较大，对反应釜和离心设备的防腐要求较高，设备投资相对较大；氯化尾气吸收较多副产的次氯酸钠。　　2.次氯酸钠法    氯气和烧碱反应制得浓度为10%～11%的次氯酸钠水溶液，次氯    氯气和烧碱反应制得浓度为10%～11%的次氯酸钠水溶液，次氯酸钠与氰尿酸进行氯化反应生成NaDCC和氯化钠产品。    为控制反应过程中的pH值，可以采用补充氯气的方法使反应原    为控制反应过程中的pH值，可以采用补充氯气的方法使反应原料得到充分利用。但由于有氯气参与氯化反应，对原料氰尿酸和反应条件控制要求比较严格，否则易发生三氯化氮爆炸事故。另外，也可以采用无机酸（如盐酸）中和的办法，该法不需要氯气，操作易于控制，但对原料次氯酸钠的利用不完全。    次氯酸钠法的主要优点是反应在接近中性区域内进行，对设备要    次氯酸钠法的主要优点是反应在接近中性区域内进行，对设备要求不高，采用一般的搪瓷设备和不锈钢离心机即可。不足之处：产品质量稍差，一般含有3%～4%的氯化钠，干品有效氯含量只能达到60%左右；原材料消耗较高。由于该工艺消耗大量的次氯酸钠溶液，因而在有大量次氯酸钠副产的氯碱厂可采用此工艺。    目前主要用以下几种方法来改进生产工艺：①采用高浓度次氯酸    目前主要用以下几种方法来改进生产工艺：①采用高浓度次氯酸钠（如25%～30%）生产NaDCC，可减少产品中的盐分含量，提高产品的质量；②利用NaDCC母液生产三氯异氰尿酸，提高原材料利用率。　　3.三氯异氰尿酸复分解法    氰尿酸与氢氧化钠反应生成氰尿酸三钠盐，氰尿酸三钠盐在一定    氰尿酸与氢氧化钠反应生成氰尿酸三钠盐，氰尿酸三钠盐在一定温度下与氯气进行氯化反应生成三氯异氰尿酸。三氯异氰尿酸与氰尿酸、氢氧化钠溶液按2∶1∶3的比例（摩尔比），在30～40℃下进行复分解反应，冷却结晶、过滤、干燥后得到粉末状NaDCC产品。    该方法的优点是：①可以同时生产三氯异氰尿酸和NaDCC 2种主    该方法的优点是：①可以同时生产三氯异氰尿酸和NaDCC 2种主要的氯代异氰尿酸类产品，并可根据市场的需求情况，随意调节这2种产品的产量；②复分解反应采用50%左右的氢氧化钠溶液，可以实现二氯母液全部套用，无二氯母液排放，对环境污染小；③反应收率高、产品质量好、含盐少，NaDCC产品的有效氯含量可以达到62%以上，二水化合物的有效氯含量也可以达到55%；④三氯异氰尿酸合成可采用连续氯化工艺，生产安全可靠。不足之处是：①合成三氯异氰尿酸工序对反应设备和离心分离设备的要求较高，设备投资较大；②在三氯异氰尿酸生产中，氯化尾气中含有大量的未反应氯气，一般用氢氧化钠吸收后生成次氯酸钠，因此有大量副产的次氯酸钠产生。国外企业普遍采用该工艺技术进行NaDCC生产。     以上所述的3种生产方法，在我国的NaDCC生产企业中都有采     以上所述的3种生产方法，在我国的NaDCC生产企业中都有采用。这3种方法各有其特点，从产品结构、质量、消耗以及装置的通用性等多方面比较来看，三氯异氰尿酸联产NaDCC的生产工艺技术是目前最为先进的方法。  b