手糊玻璃钢工艺苯乙烯挥发的研究    美国复合材料加工者协会（Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ   Ｆａｂｒｉｃａｔｏｒｓ
    美国复合材料加工者协会（Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ   Ｆａｂｒｉｃａｔｏｒｓ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）与道塑料公司（Ｄｏｗ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ）共同完成了“开模模型的苯乙烯挥发的研究”。采用典型工业技术进行研究，确定手糊玻璃钢时苯乙烯挥发的一些基本数据，测试了以下四大项内容。    一、层压板厚度的影响
    一、层压板厚度的影响    一般厚度层压板的苯乙烯挥发率（以下简称“挥发率”）最高为６９％。层压板
    一般厚度层压板的苯乙烯挥发率（以下简称“挥发率”）最高为６９％。层压板越厚，所使用单位重量（例如：每磅）树脂的挥发率越低。采用相同重量的低苯乙烯含量（含量为３５％，下同）树脂，以及１．５英两短切原丝毡加工２个层压板试样：１层毡试样和２层毡试样。后者的挥发率比前者低４．２％～５．３％（重量比），后者单位表面面积的挥发率比前者低３０％～３３．５％。    采用高苯乙烯含量（含量为４２％，下同）树脂，其余条件完全同上，仍加工该
    采用高苯乙烯含量（含量为４２％，下同）树脂，其余条件完全同上，仍加工该两种试样，所得结果相比较，２层毡试样的挥发率比１层毡试样低５．９％～６．７％（重量比），而２层毡试样的单位面积的挥发率比１层毡试样低３５％～３５．６％。    二、胶凝时间的影响
    二、胶凝时间的影响    一般情况下，胶凝时挥发率为１７％。胶凝时间越短，挥发率越低。当胶凝时间
    一般情况下，胶凝时挥发率为１７％。胶凝时间越短，挥发率越低。当胶凝时间由３０分钟缩短到１５分钟，平均挥发率降低１８．３％（重量比），而单位面积的对应值降低１２．４％。    三、树脂里苯乙烯含量的影响
    三、树脂里苯乙烯含量的影响    一般苯乙烯含量的树脂的挥发率为１１％。挥发率随着树脂里苯乙烯含量的提高
    一般苯乙烯含量的树脂的挥发率为１１％。挥发率随着树脂里苯乙烯含量的提高而提高。低苯乙烯含量树脂的挥发率为９．８％～１７．７％，高苯乙烯含量树脂为１１．７％～２１％。当树脂里苯乙烯含量由４２％降至３５％时，平均挥发率降低１６％。    四、模具型面上空气流动的影响
    四、模具型面上空气流动的影响    由于模具型面上空气流动，导致挥发率达到１％。（董永琪）
    由于模具型面上空气流动，导致挥发率达到１％。（董永琪）