甲乙酮生产方法概述    甲乙酮又名丁酮，是一种优良的有机溶剂和有机合成原料，其生产方法概述如下。
    甲乙酮又名丁酮，是一种优良的有机溶剂和有机合成原料，其生产方法概述如下。    １．仲丁醇脱氢法
    １．仲丁醇脱氢法    该法是目前国内外生产甲乙酮的主要方法之一，可分为仲丁醇气相脱氢法和液相
    该法是目前国内外生产甲乙酮的主要方法之一，可分为仲丁醇气相脱氢法和液相脱氢法两种工艺。    仲丁醇气相脱氢法是在锌铜合金或氯化锌作催化剂的条件下进行的，反应温度４
    仲丁醇气相脱氢法是在锌铜合金或氯化锌作催化剂的条件下进行的，反应温度４００～５００℃，压力０．３４ＭＰａ，仲丁醇转化率及甲乙酮的选择性皆为９０％～９５％（ｍｏｌ）；仲丁醇液相脱氢法是以骨架镍或亚铬酸铜作催化剂，在１５０℃左右反应，反应选择性高达９９％（ｍｏｌ）以上。    仲丁醇液相脱氢法较气相脱氢法具有催化剂寿命长、产品分离简单、能耗低、产
    仲丁醇液相脱氢法较气相脱氢法具有催化剂寿命长、产品分离简单、能耗低、产率较高等优点，是目前采用仲丁醇脱氢法制备甲乙酮的主要方法。    ２．丁烷液相氧化法
    ２．丁烷液相氧化法    丁烷液相氧化法的主要产品是乙酸，同时副产甲乙酮（约占乙酸产量的１６％）。
    丁烷液相氧化法的主要产品是乙酸，同时副产甲乙酮（约占乙酸产量的１６％）。反应温度为１５０～２２５℃，压力４．０～８．０兆帕。目前美国约有２０％的甲乙酮用此法生产。    ３．丁烯液相氧化法
    ３．丁烯液相氧化法    此法又称瓦克（Ｗａｃｋｅｒ）法，是以氯化钯／氯化铜溶液为催化剂，在９０
    此法又称瓦克（Ｗａｃｋｅｒ）法，是以氯化钯／氯化铜溶液为催化剂，在９０～１２０℃、１．０～２．０兆帕压力下丁烯进行反应制得甲乙酮，丁烯转化率约为９５％，甲乙酮收率８８％，得到的反应液再经过蒸馏提纯而得成品。此法工艺过程较简单，但设备腐蚀严重，需要贵金属作催化剂，同时副产氯化物过多，使分离过程变得复杂。该法目前尚未用于大规模生产。    ４．异丁苯法
    ４．异丁苯法    正丁烯和苯经烃化反应生成异丁苯，异丁苯氧化生成过氧化氢异丁苯，最后用酸
    正丁烯和苯经烃化反应生成异丁苯，异丁苯氧化生成过氧化氢异丁苯，最后用酸分解得到甲乙酮和苯酚。    苯烃化以三氯化铝为催化剂，反应温度为５０～７０℃，得异丁苯；异丁苯于１
    苯烃化以三氯化铝为催化剂，反应温度为５０～７０℃，得异丁苯；异丁苯于１１０～１３０℃、０．１～０．４９兆帕压力下，液相氧化生成异丁苯过氧化氢，然后在酸催化剂存在下分解，于２０～６０℃提浓氧化液，生成甲乙酮和苯酚，最后分离精制得产品。此法的特点是工艺设备腐蚀较轻，反应条件温和，有利于工业化生产。生产１吨甲乙酮可联产１．２６～１．２８吨苯酚，副产０．２～０．２６吨苯乙酮，丁烯利用率达６７％～７０％，但工艺过程较为复杂。我国泰州石油化工厂即采用上述工艺生产甲乙酮。    ５．异丁醛异构化法
    ５．异丁醛异构化法    该法是制备甲乙酮的一种新方法，较仲丁醇脱氢法和异丁苯法具有工艺路线简单、
    该法是制备甲乙酮的一种新方法，较仲丁醇脱氢法和异丁苯法具有工艺路线简单、无腐蚀等优点。它是在水蒸气存在下，采用在ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３中添加ＮＨ４Ｆ为催化剂，于常压、４６０～５００℃条件下反应制得，异丁醛的转化率为６７．８％，甲乙酮的选择性达７１．２％。（崔小明）