化工院所“八五”科技成果应用概况□王亚斌 根据化工部“科教兴化”、“科技兴企”的战略方针，化工部各院所始终抓住自
根据化工部“科教兴化”、“科技兴企”的战略方针，化工部各院所始终抓住自身研究与开发的技术优势，调整内部结构，改革内部机制，强化研究开发力度，１９９６年化工部科研总院归口直属科研院所共承担国家、省部级以及委托研究、合作开发和根据市场需求自选科研项目６３９项，其中国家级、省部级项目２５０项，占全部项目３９％。经过努力，按计划进度进行和完成５８５项，完成率为９２％以上。１９９６年获得国家级和化工部科技进步奖４５项，占全国化工行业获奖项目的４９％。其中获国家级科技进步奖５项，化工部科学技术进步一等奖１项、二等奖１５项、三等奖２４项。申报专利２７项，已授权１１项。北京化工研究院被列为全国４５家知识产权保护试点单位之一。 化工部科研总院系统院所，在加强应用技术研究的同时，不断强化科技成果的转
化工部科研总院系统院所，在加强应用技术研究的同时，不断强化科技成果的转化与推广应用力量，由计划经济体制时期的封闭式单一研究模式，逐步走向市场，适应市场，形成将研究开发、设计、工业化、成果推广融为一体的转化模式。一些成果推广已实现了以交钥匙方式进行的工程总承包模式。１９９６年按部“九五”计划三大发展重点和七大工程要求，完成试验项目３７９项。经技术市场登记、签订技术转让、开发、咨询、服务的四技合同４６３个，金额达１．７６亿元。有力地推进了我国化工行业和相关产业的技术进步，为企业产品、产业结构调整做出新贡献，提高了院所经济效益，创造了可观的社会效益。 西南化工研究设计院于１９８１年研制开发成功的变压吸附气体分离技术，先后
西南化工研究设计院于１９８１年研制开发成功的变压吸附气体分离技术，先后１５年间累计推广４００余套，而前１０年共推广１１４套，平均年推广１４套。列入国家重点推广项目后，共推广２４６套，年均推广４５套。变压吸附技术推广产值由１９８９年仅７００万元，到１９９６年成交合同额达到９０００万元，实现收入７５４０万元。推广面从化工行业发展到冶金、石化、机械、电子、食品、军工等相关行业。不仅进入大中型企业装置达到１８０套，占总数的４６％，而且进入国家重点项目的装置４２套，占总数的１０％，替代国外引进装置２０套，占总数的５．１％，并且实现了科研单位从土建、安装到设备、技术总承包方式的技术推广转化，于１９９４年成功地为石家庄炼油厂上了一套投资１２５０万元、每小时产１．５万立方米氢气的变压吸附装置，受到厂方好评。该项技术的成功开发推广与转化，为企业、社会带来可观的效益，总计年产纯氢气１１万立方米，纯一氧化碳３０００万立方米。纯二氧化碳４０００万立方米，产净化天然气纯氮、富氧气１．５亿立方米，每年节能节电３．５亿ｋＷｈ，累计为企业创利３２亿元，新增产值１１０亿元以上。 北京化工研究院自行开发和有关单位合作开发成功的达到国内领先、当代世界先
北京化工研究院自行开发和有关单位合作开发成功的达到国内领先、当代世界先进水平的多项技术，１９９６年转化应用又有新的进展。合作开发的年产４万吨乙烯的ＣＢＬⅡ型国产化第二代管式裂解炉技术，继１９９５年在辽阳投产成功后，１９９６年又在抚顺投油一次成功，与国外引进的９０年代裂解炉相当，达到世界先进水平，使抚顺乙烯装置消除了“瓶颈”影响，产量从１１．５万吨／年扩大为１４万吨／年，实现了投资少、综合经济效益高的目标。自行开发的１，４丁二醇脱氢制γ丁内酯技术已在河南开源精细化工厂建成年产３６０吨的装置，一次开车成功，达到国内领先水平。由γ丁内酯甲胺化制Ｎ甲基吡咯烷酮技术，在全国推广到４家工厂，建成２００～５００吨／年５套生产装置，产品质量与国外同类产品相当，替代了进口，取得了显著经济效益和社会效益。 上海化工研究院与化工部第六设计院开发的５０００吨／年甲胺生产技术处于国
上海化工研究院与化工部第六设计院开发的５０００吨／年甲胺生产技术处于国内领先水平，简化了流程，降低了能耗及成本，减少了环境污染，建成十多个厂，占我国甲胺产量的２／３，年增加利税３８００万元以上，满足了国防化工、农药、纺织、溶剂等相关行业的需求。 沈阳化工研究院开发的年产５００吨二氯喹啉酸生产技术，达到国际先进水平，
沈阳化工研究院开发的年产５００吨二氯喹啉酸生产技术，达到国际先进水平，填补了国内空白，在３个工厂投产，新增利税２３３６万元。 天津化工研究院１９９６年完成工业化或可供工业化项目１５项，７个获国家和
天津化工研究院１９９６年完成工业化或可供工业化项目１５项，７个获国家和省部级成果奖，５个达到或接近世界先进水平。其水煤浆加压气化装置灰水系统阻垢分散处理技术在山东鲁南化肥厂装置上取得良好效果。工业水处理用阻垢分散剂ＴＳ６１２在宝山钢铁公司热轧厂应用推广成功，代替了进口。 西北化工研究院开发的炼厂焦化干气加氢催化剂及其应用技术，催化剂低温活性
西北化工研究院开发的炼厂焦化干气加氢催化剂及其应用技术，催化剂低温活性好，烯烃加氢饱和及有机硫转化活性高，甲烷副反应少，解决了世界尚未很好解决的问题，填补了国内空白，为炼厂焦化干气由燃料变为化工原料开辟了广阔前景，该成果已在７个炼厂使用，创造了显著的经济效益。 炭黑工业研究设计院重视发挥在炭黑行业中的优势，研究开发、工程设计、工业
炭黑工业研究设计院重视发挥在炭黑行业中的优势，研究开发、工程设计、工业化生产密切结合，强化新技术、新成果、商品化、产业化的推广力度，成为行业公认的行业技术开发中心。１９９６年又推广建成了４套炭黑行业生产装置，在全国累计建成７１套生产装置，形成生产能力３０余万吨。他们开发的新工艺炭黑多功能炉，可根据条件变化灵活调整，能生产符合国际标准的炭黑系列品种２０多个，比老工艺炉增加了５０％的品种，收率提高１５％～２０％，取得了较好的经济效益和社会效益。 涂料工业研究设计院开发的５０吨／年多用途系列化高装饰性或轿车用铝颜料，
涂料工业研究设计院开发的５０吨／年多用途系列化高装饰性或轿车用铝颜料，目前推广较好，达到国外同类产品水平。 常州涂料化工研究院开发的国产卷钢配套涂料开发项目，合成出性能优良的聚酯
常州涂料化工研究院开发的国产卷钢配套涂料开发项目，合成出性能优良的聚酯树脂，形成面漆、底漆、背面漆配套系列产品，已满足了武钢涂层带钢公司引进装置所需涂料国产化要求，替代了进口，新增利税５４０万元，节约外汇２３５０万元。 化工部科研总院归口管理科研院所、中心，几经拼搏，经济收入稳定增长，事业
化工部科研总院归口管理科研院所、中心，几经拼搏，经济收入稳定增长，事业收入、技术收入、生产性收入由“八五”计划初的１９９１年的３．０４亿元、１．４１亿元和１．１０亿元，达到１９９６年末的９．０７亿元、３．１０亿元和４．６４亿元，分别是１９９１年的２．９８倍、２．１９８倍和４．２１８倍；比“八五”计划末的１９９５年分别增长１８．２４％、１９．２３％和３９．３９％；固定资产由１９９５年末的５．２亿元增加到５．５亿元。上述情况反映了归口院所、中心继续保持稳定、健康发展的好势头，综合经济实力进一步增强，为今后的发展打下了良好的基础。