醋酸生产技术新进展  □韦琛  王金波    醋酸生产主要有乙醛氧化法、低碳烃（丁烷或石脑油）氧化法、甲醇羰基合成法及木材干馏法等４种方法。    甲醇羰基合成法又分低压羰基合成法和高压羰基合成法。    我国现有醋酸生产企业约５０余家，年生产能力超过６５万吨，１９９６年总产量为４２．７万吨，比上年增长０．３７％，大多采用乙醛氧化法生产醋酸。    １９９６年我国消费醋酸４５万吨左右，其消费构成大致为：化学工业占７０％，医药行业占２０％，其它行业占１０％。    上海太平洋化工（集团）有限公司首次引进英国ＢＰ公司技术，采用目前世界先进的低压羰基合成法生产醋酸。该公司的１０万吨／年醋酸装置成为国内现有生产规模最大、技术最先进、产品质量最好的生产装置，已于１９９６年１０月建成投产。    继上海太平洋化工公司吴泾化工厂１０万吨／年醋酸装置以后，ＢＰ公司还拟在四川合建第二套装置。ＢＰ公司与中国石化维尼纶厂（ＳＶＷ）、重庆建设投资公司（ＣＩＣＣ）合建扬子江乙酰化工有限公司，拟在四川长寿县建设１５万吨／年醋酸装置及相应的配套设施。这套中国最大的醋酸装置预计总投资２０亿元人民币（折２亿多美元）。三方投资比例为ＢＰ５１％、ＳＶＷ４４％、ＣＩＣＣ５％，预计１９９８年建成投产。该装置投产后，可填补我国以天然气、甲醇为原料生产醋酸的空白，并带动中西部经济的发展。    我国１９９７年醋酸生产计划预安排５０万吨，其中化工３０万吨，石油化工２０万吨。预计社会需求量约５０万吨左右，产需基本平衡。    醋酸生产技术新进展主要有以下几方面。    １．ＢＰ化学公司开发生产醋酸用新型铱催化剂体系工艺    现在世界上有２／３的醋酸生产商采用使用铑系列催化剂的甲醇羰基化生产工艺。甲醇羰基化法在世界醋酸生产能力中所占比例，将由１９８６年的３７％及１９９６年的５９％，提高到２０００年的６７％。    英国ＢＰ公司是全球第二大醋酸生产商，其醋酸产量约占世界需求量的２５％，即１２２．５万吨。赫司特公司生产量居于首位，为１４０万吨。    ＢＰ公司传统的甲醇采用铑基催化剂羰基化的醋酸生产工艺，是１９８６年向孟山都购买的。最近，ＢＰ化学公司又开发了生产醋酸用新型铱催化剂体系工艺，对不同的生产装置，其生产成本可降低１０％～２０％。建设１５万吨／年装置需总投资费用约２亿美元。    新催化剂将应用于ＢＰ公司在英国赫尔“Ａ３”３１万吨／年醋酸装置，使装置能力扩增１０万吨／年，定于１９９８年投产。    ＢＰ公司和韩国三星公司在蔚山的合资企业亦将使用这种催化剂，使该装置生产能力由２１万吨／年扩增到１９９７年的３５万吨／年。    ＢＰ公司已将新的催化剂推向技术转移，中国太平洋化工公司吴泾化工厂引进的装置已采用这一技术专利，印度的ＧＮＦＣ公司５万吨／年装置和中国四川重庆的１５万吨／年合资装置都将采用这一新的催化剂。    ２．乙烯直接氧化制醋酸工艺进入工业化生产    位于东京的昭和电工公司最近开始在日本大分县建造一家年产１０万吨的醋酸工厂，使用新开发的乙烯直接氧化制醋酸工艺，预计于１９９７年８月份建成投产。该新工艺使用钯基催化剂，在一固定床反应器内，用一步法通过气相反应制成醋酸，操作温度为１５０℃，操作压力小于０５ＭＰａ。    由于新工艺较简便，而且操作压力较低，故新装置的投资额也就较低，仅为４０００万美元左右。与其它工艺相比，使用通用的甲醇一氧化碳反应法，装置投资需８０００万美元以上，而使用乙醛氧化法，装置投资额也需６０００万美元。另外，新工艺生成的废水较少，仅为乙醛氧化法的１／１０。<script src=http://cn.daxia123.c