国产CAB工艺有重大改进    ＣＡＢ（醋酸丁酸纤维素）是用于涂料上的一种主要成膜材料。５０年代以前，
    ＣＡＢ（醋酸丁酸纤维素）是用于涂料上的一种主要成膜材料。５０年代以前，国际上一般采用ＣＮ（硝酸纤维素），即硝基漆，作为上光面漆，色泽光亮，透明，但由于其受紫外光照射后很快变黄，且如果天气较冷，就易产生龟裂，容易老化，因此在最近４０年来，除了少数对耐候性、耐日光照射及对颜色的均一、稳定要求不高的清漆外，一般都采用ＣＡＢ作为面漆的主要成膜材料，特别是汽车工业和家具工业中。ＣＡＢ也可用在汽车修补的原子灰中，在粉末涂料中也有广泛使用。更为重要的是，在皮革涂料中，国际上已几乎用ＣＡＢ取代了ＣＮ。另外，ＣＡＢ的溶剂释放效能是任何一种树脂无法比拟的，它可大大提高干燥速度。    国外生产ＣＡＢ的厂商只有美国伊斯曼公司，国内只有无锡市化工研究设计院
    国外生产ＣＡＢ的厂商只有美国伊斯曼公司，国内只有无锡市化工研究设计院一家。    无锡市化工研究设计院从５０年代开始研制，并于６０年代开始批量生产，其
    无锡市化工研究设计院从５０年代开始研制，并于６０年代开始批量生产，其生产工艺主要是：    棉绒（或浆料）→疏松→活化→酯化→水解熟化→中和→过滤→沉析→去酸→
    棉绒（或浆料）→疏松→活化→酯化→水解熟化→中和→过滤→沉析→去酸→后处理→水洗→干燥→包装其中以酯化及后处理最为重要。近来，无锡市化工研究院对此工艺做了重大改进。首先，该院在酯化工艺中，采用了复合催化剂，而不使用单一的催化剂，这样，就大大改善了棉纤维分子与丁酰基、乙酰基酯化的工艺条件。同时，在酯化前期，又增加了预催化这一新步骤，这在国际文献上尚未见报道。    这样做可达到两个效果，第一是固液比（即干棉和酯化液体之比）大大降低，
    这样做可达到两个效果，第一是固液比（即干棉和酯化液体之比）大大降低，原材料使用量也因此降低。从该院新工艺投产初步结果来看，成本将只占原来的３／４，降低了２５％还多，价格上占有优势；第二是减轻了后处理的工作。    该院在后处理方面也做了大量改进，主要是在过滤、脱色方面，并且在ＣＡＢ
    该院在后处理方面也做了大量改进，主要是在过滤、脱色方面，并且在ＣＡＢ的成型工艺上也有了改进，成型的粒子为１～２ｍｍ的粒状，疏松，中空，因此，使用醋酸丁酯等一类溶剂时，其渗透速度很快，并在内核扩散，溶解特别快，几乎不要搅拌，十几分钟即可溶解，并且与其他树脂的混溶性特别好，使国产ＣＡＢ的销售供不应求。（尤德忠）