环氧乙烷装置一氯乙烷抑制剂实现国产化    天津联合化学有限公司环氧乙烷／乙二醇装置系采用美国壳牌公司专利技术建
    天津联合化学有限公司环氧乙烷／乙二醇装置系采用美国壳牌公司专利技术建成，装置规模为５．５万吨／年当量环氧乙烷。目前该装置所采用的一氯乙烷抑制剂已实现国产化，为企业降低成本，增加经济效益作出了贡献。    在银催化剂上生成环氧乙烷的反应是十分剧烈的，且在接近爆炸极限的条件下
    在银催化剂上生成环氧乙烷的反应是十分剧烈的，且在接近爆炸极限的条件下进行。为了抑制乙烯在催化剂上过度氧化生成二氧化碳和水的副反应，提高生成环氧乙烷反应的选择性，确保反应的安全进行，须在进料中加入抑制剂来抑制乙烯的过度反应。目前，国内引进的１０多套环氧乙烷／乙二醇生产装置中，除最新引进的茂名石化公司和天津联化公司的两套装置采用一氯乙烷作为反应抑制剂外，其他１０套装置均采用二氯乙烷为抑制剂。与二氯乙烷相比，一氯乙烷具有毒性小、对设备腐蚀性低、生产操作方便、工艺控制稳定等优点，已成为壳牌环氧乙烷／乙二醇工艺生产装置的首选抑制剂，但作为壳牌工艺环氧乙烷／乙二醇生产装置的一种专用化学品，对一氯乙烷抑制剂的规格要求十分严格，必须进口。天津联化公司５.５万吨／年当量环氧乙烷装置每年需花费６６０多万元从国外购买一氯乙烷。为降低环氧乙烷的生产成本，增强产品的市场竞争力，天津联化公司１９９６年决定尽快实现一氯乙烷抑制剂国产化。该公司与生产厂家一道，改进产品的精制和提纯工艺，并针对国产抑制剂与进口产品的差距，调整了工艺参数，成功地实现了一氯乙烷抑制剂的国产化。一年来的运转结果表明，国产抑制剂完全能满足引进装置的工艺要求，保证了反应的选择性和环氧乙烷／乙二醇产品的质量，１９９７年全年共节约一氯乙烷抑制剂购置费用４５０万元，取得了良好的经济和社会效益。我国有１０多套环氧乙烷／乙二醇生产装置，生产能力达８０万吨／年当量环氧乙烷以上。因此，天津联化公司一氯乙烷抑制剂实现国产化，为国内同类装置抑制剂的国产化奠定了基础。（王玉庆）