ＰＶＣ废塑料处理现状 □叶晓靳 包平
□叶晓靳 包平 ＰＶＣ塑料是世界五大通用塑料之一，现全世界ＰＶＣ树脂总需
ＰＶＣ塑料是世界五大通用塑料之一，现全世界ＰＶＣ树脂总需求量为２０００万ｔ左右，其中以西欧、美国、日本消费量较高，占全世界消费量的６０％以上。１９９７年美国消费量５４７．８万ｔ，西欧５４７．８万ｔ，日本１８７．１万ｔ。就国内而言，１９９４年ＰＶＣ树脂的生产能力就超过了１５０万ｔ，现除海南、西藏、新疆外共有７０多家ＰＶＣ树脂生产厂，消费量从１９９１年的８３．６万ｔ到１９９４年超过１５０万ｔ，目前已近２００万ｔ，若包含台湾省产量在内，我国的ＰＶＣ生产能力将超过日本，仅次于美国占世界第二位。根据轻工总会的预测，到２０００年，ＰＶＣ最终产品将为２６０万ｔ，约占全部塑料产品的３２．５％。另外，从消费构成上看，ＰＶＣ树脂用于建筑材料方面占６５％，包装占８％，电器、电子占７％，家具占５％，其他方面占１５％。无论是我国塑料工业的发展，还是建筑业、包装业的发展，都会促使ＰＶＣ塑料产品的大量产生，同时会带来大量的ＰＶＣ废塑料，这其中包括生产中的下脚料及使用后废弃的ＰＶＣ塑料产品。大量ＰＶＣ废塑料的产生势必对我国本不太好的环境状况造成更大的威胁。如何防止ＰＶＣ废塑料对人类生态环境的破坏，国内外均开始了大量的研究工作。 一、国外ＰＶＣ废塑料的处理情况
一、国外ＰＶＣ废塑料的处理情况 ＰＶＣ不像ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ等高分子材料那样，在大分子结
ＰＶＣ不像ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ等高分子材料那样，在大分子结构中只含有Ｃ、Ｈ、Ｏ３种元素。它的大分子链上除含Ｃ、Ｈ外还含有Ｃｌ原子，而在加工ＰＶＣ时又要添加诸如增塑剂、热稳定剂、润滑剂、着色剂、填料等助剂，而这些助剂有的是对人体有一定危害的，如铅盐、镉盐稳定剂等。这就使ＰＶＣ废塑料的处理比ＰＥ、ＰＰ及ＰＥＴ要复杂，且要求更高。一般来讲，废塑料的处理在国外大致有３种方法。 １．掩埋处理
１．掩埋处理 此方法是处理废塑料的原始方法，欧美各国在９０年代以前主要
此方法是处理废塑料的原始方法，欧美各国在９０年代以前主要采用此方法。例如，美国１９８８年填埋处理废塑料占总废塑料量的８０％，德国为６５％。此方法处理不仅会使耕地减少、地基变软，而且还会污染地下水源，产生有害气体，因而受到环保部门和居民的强烈反对。美国联邦环境保护局以及各州政府都制定了处理城市固体垃圾（含废塑料）的有关法规，并禁止地埋。 ２．焚烧处理
２．焚烧处理 据估计，在欧洲有３０％的城市垃圾作焚烧处理，其中约有０．
据估计，在欧洲有３０％的城市垃圾作焚烧处理，其中约有０．７％是ＰＶＣ废塑料（总量约１００万ｔ），占欧洲ＰＶＣ塑料销售量的１８％。在美国则有１５％的城市垃圾作焚烧处理，约有０．４％为ＰＶＣ废塑料。ＰＶＣ废塑料燃烧过程主要包括加热、熔融、解聚、分解等步骤。在此过程中ＰＶＣ会脱除ＨＣｌ，生成共轭双键不饱和烃，接着碳链断裂环化生成石墨化炭粒子。 因此，ＰＶＣ的燃烧不仅会放出ＨＣｌ、Ｃｌ２、ＣＯ、芳香化
因此，ＰＶＣ的燃烧不仅会放出ＨＣｌ、Ｃｌ２、ＣＯ、芳香化合物等多种有毒气体，而且还生成大量有害的黑烟。此外，ＰＶＣ在加工中要加入诸如增塑剂和热稳定剂等助剂，而常用的增塑剂ＤＯＰ在燃烧时会发生氧化分解生成一些带有臭味的化合物，致使ＰＶＣ塑料废气带有一种恶臭气味。色谱分析表明，ＰＶＣ塑料废气实际上是一种以ＤＯＰ类增塑剂为主要成分，含有少量固体粉尘的有机烟雾，这种烟雾的０．５～５μ粒子可直接进入人体肺泡，形成矽肺、石棉肺、尘肺等疾病。另外，常用的热稳定剂二盐基硬脂酸铅和三盐基硫酸铅以及一些镉类稳定剂，对人体的毒害也越来越受到重视。现美国已开始禁止在有些ＰＶＣ制品中使用铅盐稳定剂。因此对于废塑料的焚烧处理就要求有烟气吸收洗涤塔，以除去大部分的有毒、有害烟气。但是吸收塔的运转费用较大，通常占焚烧炉运转总费用的３０％。 ３．回收再生处理
３．回收再生处理 再生利用可分为单纯再生和复合再生，单纯再生是指企业生产系
再生利用可分为单纯再生和复合再生，单纯再生是指企业生产系统排出的废塑料，其回收、分类较容易，可制出高质量的再生颗料。如树脂厂和塑料加工厂的边角料和清洁的废塑料多采用单纯再生法处理；而那些一般废弃物中的废塑料，回收后要加以分类、分离、再生处理，其成本较高，一般小单位难以承受，因而只能采取复合再生，即简单的加以分类、分离、再作减容固化处理，并再生用作燃料等。 在工业发达的国家，由于加工业规模庞大，厂家少，其产生的下
在工业发达的国家，由于加工业规模庞大，厂家少，其产生的下脚料相对集中、且数量较大，因而有专业的回收公司进行单纯再生的工作。如美国德克萨斯州的ＬＯＧＷＯＯＤ ＰＬＡＳＴＩＣ公司，它一方面用收集到的各种塑料下脚料制成产品，并且还出售这种下脚料供应别的生产厂家作原料使用。而对于废弃物中废塑料的收集利用就复杂得多。例如美国杜邦公司与美国最大的废品回收厂商废品处理公司（Ｗａｓｔｅ Ｍａｎ－ａｇｅｍｅｎｔ）合办设立的ＰＲＡ公司就备有废塑料回收系统，包括分类、分离、破碎、洗涤、脱水、干燥等工序，但这套系统投资庞大。另外，现在各个国家均开始重视废塑料的再资源化，它可分为３个方面：用作化工原料、提取油品、制做活性炭。如日本用硫酸、氯化氢与空气混合气体对废ＰＶＣ等塑料进行炭化处理，制得质量上乘的活性炭。 二、国内ＰＶＣ废塑料的处理情况
二、国内ＰＶＣ废塑料的处理情况 我国的废ＰＶＣ处理还处于初始阶段，与发达国家有一定的差距。
我国的废ＰＶＣ处理还处于初始阶段，与发达国家有一定的差距。主要体现在工业下脚料的利用及废弃物中塑料处理的问题上。在我国对于废弃于垃圾中的ＰＶＣ废塑料基本不进行回收利用，既使是复合再生进行简单分离，减容固化后作燃料的利用率也极低。通常是随生活垃圾一并处理，一般为堆积或填埋。这对于耕地少、人口多的我国来讲，无疑是一种资源浪费和环境破坏。 对于生产系统排出的废ＰＶＣ下脚料及从各废品收购站回收到的
对于生产系统排出的废ＰＶＣ下脚料及从各废品收购站回收到的废ＰＶＣ，在我国基本有２个渠道加以利用。一是塑料加工厂的废ＰＶＣ“自产自消”，即自己生产的ＰＶＣ下脚料，破碎后按一定比例再掺入到新料中使用加以消化。二是收购用后的废ＰＶＣ，一般被一些小乡镇企业所利用，生产一些难以保证质量的小产品。这２种方法对废ＰＶＣ的利用都存在着很大的缺点。首先，这种简单把下脚料破碎掺入新料中的方法，实质上对ＰＶＣ制品的质量是有一定影响的。因为ＰＶＣ是一种热稳定性较差的高聚物，当每经过一次加工时，它的高分子链就会受到破坏，其制品强度就会受到影响。在国外，使用此种工业下脚料时，一般不再做原来的制品，而是用来生产其他一些质量要求相对较低的产品，从而保证产品的品质。即使是在原产品中使用，也不是简单与新料掺混后使用。例如德国某生产塑料门窗异型材厂，它的ＰＶＣ下脚料经过破碎后单独塑化，与新ＰＶＣ料一起共挤出，这样在型材外层是ＰＶＣ新料，内层则是回收后的ＰＶＣ料，这样即保证了产品的品质，又回收利用了废ＰＶＣ，还降低了成本。其次，由于ＰＶＣ的配方比较复杂，我国的塑料加工厂规模小，生产品种又多，因而ＰＶＣ下脚料的差异很大，所以在收集使用中也会出现质量问题。尤其是乡镇企业，技术力量薄弱，使用收购到的ＰＶＣ往往掺有其他塑料品种，如ＰＥ、ＰＰ等。而在使用中又不加以分类，这就使与ＰＶＣ相容性很差的ＰＥ、ＰＰ也随ＰＶＣ一起制成成品，造成产品质量低劣。 随着我国塑料工业的不断发展，对于它所引起的环保问题也越来
随着我国塑料工业的不断发展，对于它所引起的环保问题也越来越受到国家的重视。１９９６年４月１日由国家环保局制定的多项有关法规均已出台，从宏观上给废ＰＶＣ的利用指出了方向。因此，我们应加速ＰＶＣ废塑料处理领域的研究工作，为此提出如下建议： ①国家相关法规出台后，应加紧有关实施细则的制定，以便于落
①国家相关法规出台后，应加紧有关实施细则的制定，以便于落实。 ②目前废ＰＶＣ的再资源化水平在我国还很低，因此建议有关部
②目前废ＰＶＣ的再资源化水平在我国还很低，因此建议有关部门加大对环保方面的投资，以改变我国环保技术水平低、设备陈旧的面貌。 ③改变塑料加工企业小规模生产的方式，发展规模效应，在加工
③改变塑料加工企业小规模生产的方式，发展规模效应，在加工企业推行使用专用料。如ＰＶＣ型材、管材等产品均有国家标准，可由企业生产出ＰＶＣ专用配方料供各加工厂使用，这样既可统一标准保证产品质量，杜绝偷工减料，又便于ＰＶＣ下脚料的回收利用。 ④大力宣传垃圾分类分装办法，把可回收的废塑料集中起来处理。
④大力宣传垃圾分类分装办法，把可回收的废塑料集中起来处理。以提高废塑料的回收利用率，减少地埋和焚烧。