国家重点行业清洁生产技术导向目录(相关部分)
国家重点行业清洁生产技术导向目录(相关部分)序号 技术名称 试用范围 主要内容 投资及效益分析 石油化工行业
石油化工行业1 含硫污水汽 炼油行业含硫污 从汽提塔的侧线抽出 以100t/h 加工能力的 提氨精制 水汽提装置 的富氨气，经逐级 含硫污水汽提装置计
提氨精制 水汽提装置 的富氨气，经逐级 含硫污水汽提装置计 降温、降压、高温 算，总投资为1506万
降温、降压、高温 算，总投资为1506万 分水，低温固硫三 元。每年回收近千吨
分水，低温固硫三 元。每年回收近千吨 级分凝后， 反应 液氨， 回收的液氨
级分凝后， 反应 液氨， 回收的液氨 获得粗氨气，粗氨 纯度高，可外销，也
获得粗氨气，粗氨 纯度高，可外销，也 气进入冷却结晶器， 可内部使用，从而节
气进入冷却结晶器， 可内部使用，从而节 获得含有少量H2 约大量资金。污水汽
获得含有少量H2 约大量资金。污水汽 S的精氨气，再使其 提净化水中的H2S、
S的精氨气，再使其 提净化水中的H2S、 进入脱硫剂罐， 硫 氨氮的含量大幅度降
进入脱硫剂罐， 硫 氨氮的含量大幅度降 固定在脱硫剂的空 低，减少了对污水处
固定在脱硫剂的空 低，减少了对污水处 隙内，氨气得到进 理场的冲击，使污水
隙内，氨气得到进 理场的冲击，使污水 一步脱硫，脱硫后 处理场总排放口合格
一步脱硫，脱硫后 处理场总排放口合格 的氨气经氨压机压 率保持100%。污水汽
的氨气经氨压机压 率保持100%。污水汽 缩，进入另一个脱 提装置运行以后，厂
缩，进入另一个脱 提装置运行以后，厂 硫剂罐，经两段脱 区的大气环境得到了
硫剂罐，经两段脱 区的大气环境得到了 硫和压缩的氨气， 明显改善，不再被恶
硫和压缩的氨气， 明显改善，不再被恶 冷却成为产品液氨 臭气味困扰。
冷却成为产品液氨 臭气味困扰。 外销或内用。
外销或内用。 2 淤浆法聚乙 淤浆法聚乙烯生 原来母液经离心机分 技术改造属中小型，总 烯母液直 产工艺 离后通过泵将母液 投资仅4万元，全年
烯母液直 产工艺 离后通过泵将母液 投资仅4万元，全年 接进蒸馏 送至蒸馏塔中，再 运行总节省资金达14
接进蒸馏 送至蒸馏塔中，再 运行总节省资金达14 塔 从蒸馏塔打进汽提 2万元。 减少清理费
塔 从蒸馏塔打进汽提 2万元。 减少清理费 塔， 将母液中的 2万元，同时减少因
塔， 将母液中的 2万元，同时减少因 低聚物与己烷分离。 清理储罐和管线造成
低聚物与己烷分离。 清理储罐和管线造成 现改为母液直接进 的环境污染，生产装
现改为母液直接进 的环境污染，生产装 塔，这样则可以使 置的安全也得到了保
塔，这样则可以使 置的安全也得到了保 母液的温度不会下 证。
母液的温度不会下 证。 降，从而达到了节
降，从而达到了节 能的效果；同时也
能的效果；同时也 可以防止低聚物析
可以防止低聚物析 出沉淀在蒸馏塔内，
出沉淀在蒸馏塔内， 减轻大检修时的清
减轻大检修时的清 理工作。更主要的
理工作。更主要的 是母液直接进塔可
是母液直接进塔可 增加汽提塔的处理
增加汽提塔的处理 能力，负荷可提高
能力，负荷可提高 5t以上，从而确保
5t以上，从而确保 生产的正常运行。
生产的正常运行。3 含硫污水汽 非加氢型含硫污 解决了汽提后净化水 80t/h汽提装置需增加 提装置的 水汽提装置 中残存NH3－N的 一次性投资约60万元。
提装置的 水汽提装置 中残存NH3－N的 一次性投资约60万元。 除氨技术 形态分析研究，建 注碱后，成本增加及
除氨技术 形态分析研究，建 注碱后，成本增加及 立了相应分析方法， 设备折旧每年需54万
立了相应分析方法， 设备折旧每年需54万 根据分析获得的固 元。 注碱后通过增
根据分析获得的固 元。 注碱后通过增 定铵含量，采用注 加回收液氨、节约
定铵含量，采用注 加回收液氨、节约 入等当量的强碱性 新鲜水和节约软化
入等当量的强碱性 新鲜水和节约软化 物质进行汽提，并 水等，经济效益约每
物质进行汽提，并 水等，经济效益约每 经过精确的理论计 年97万元。由于废水
经过精确的理论计 年97万元。由于废水 算，以确定最佳注 的回用，每年污水处
算，以确定最佳注 的回用，每年污水处 入塔盘的位置。经 理场少处理废水36×
入塔盘的位置。经 理场少处理废水36× 工业应用。可有效 104t，节约108万元
工业应用。可有效 104t，节约108万元 地将NH３-N脱除 ，同时由于NH3-N达
地将NH３-N脱除 ，同时由于NH3-N达 至15～30ppm。 标，可节省污水处理
至15～30ppm。 标，可节省污水处理 场技术改造一次性投
场技术改造一次性投 资上千万元。
资上千万元。4 汽提净化水 石油炼制 含硫污水净化后可以 以每小时回用30t含硫 回用 代替新鲜水使用， 污水为例，净化水回
回用 代替新鲜水使用， 污水为例，净化水回 通过原油的抽提作 用管网系统投资70
通过原油的抽提作 用管网系统投资70 用可以减少污染物 万元，投资回收期
用可以减少污染物 万元，投资回收期 排放总量，其中酚 8个月，经济效益19
排放总量，其中酚 8个月，经济效益19 去除率85%以上， 8.4万元，减少废水
去除率85%以上， 8.4万元，减少废水 COD去除率约60%。 排放量36万t/a，减少
COD去除率约60%。 排放量36万t/a，减少 二次加工装置的部 COD排放量54t/a。
二次加工装置的部 COD排放量54t/a。 分工艺注水也可以
分工艺注水也可以 用净化水代替，这
用净化水代替，这 些工艺注水变成含
些工艺注水变成含 硫污水回用到污水
硫污水回用到污水 汽提装置，形成闭
汽提装置，形成闭 路循环。
路循环。
5 成品油罐三 油品储罐 利用连通器原理和油 以10t/a储罐为例，总投 次自动切 水之间的密度差， 资37万元，半年时间可
次自动切 水之间的密度差， 资37万元，半年时间可 水 有效地分离成品油 回收投资，经济、环境、
水 有效地分离成品油 回收投资，经济、环境、 中的水和切水中的 社会效益显著。
中的水和切水中的 社会效益显著。 油， 并自动将回
油， 并自动将回 收的成品油送回成
收的成品油送回成 品库。
品库。 6 火炬气回收 石油炼制 在火炬顶部安装两种 全国石化生产企业现有 利用技术 高空点火装置，利 火炬130支，年排放可
利用技术 高空点火装置，利 火炬130支，年排放可 用电焊发弧装置， 燃气体约100万～150
用电焊发弧装置， 燃气体约100万～150 产生面状电弧火源 万t，全部回收利用，
产生面状电弧火源 万t，全部回收利用， ，两种装置交替或 经济效益可达10亿～
，两种装置交替或 经济效益可达10亿～ 同时工作， 保证安 15亿元/a，目前经治
同时工作， 保证安 15亿元/a，目前经治 全可靠。利用PCC和 理可回收利用80%的
全可靠。利用PCC和 理可回收利用80%的 微机全线自动监控， 资源，投资回收期
微机全线自动监控， 资源，投资回收期 对点火过程、水封 0.5～0.8年。
对点火过程、水封 0.5～0.8年。 罐、各种气体流量
罐、各种气体流量 自动调节，并自动
自动调节，并自动 记录系统动作。
记录系统动作。7 含硫污水汽 石油化工等含 对含硫污水汽提塔中L 以处理能力由28万t/a 提装置扩 硫含氨污水 PC-1(100X)高效陶 提高到48万t/a计算
提装置扩 硫含氨污水 PC-1(100X)高效陶 提高到48万t/a计算 能改造 预处理 瓷规整填料及18-8 ，总投资665万元(
能改造 预处理 瓷规整填料及18-8 ，总投资665万元( 不锈钢阶梯环进行了 包括机泵、仪表、填
不锈钢阶梯环进行了 包括机泵、仪表、填 通量、传质和压降性 料、除油器等)。改
通量、传质和压降性 料、除油器等)。改 能的测试，其特点为 造后处理能力扩大
能的测试，其特点为 造后处理能力扩大 ：在老塔塔体不变的 到60t/h以上，能耗
：在老塔塔体不变的 到60t/h以上，能耗 情况下，更换填料可 下降，每年节约184
情况下，更换填料可 下降，每年节约184 使处理量提高70%以上 万元，投资偿还期约
使处理量提高70%以上 万元，投资偿还期约 ；传质效果好，分离 3.6年。改造后净化水
；传质效果好，分离 3.6年。改造后净化水 效率高，提高了净化 质量提高，H2S在5
效率高，提高了净化 质量提高，H2S在5 水的质量；压降低， 0mg/L以下，NH3-N
水的质量；压降低， 0mg/L以下，NH3-N 可降低装置能耗；操 为50～150mg/L，净
可降低装置能耗；操 为50～150mg/L，净 作弹性大，处理量变 化水回注率25%～30%，
作弹性大，处理量变 化水回注率25%～30%， 化时，只需要相应调 降低了下游污水处
化时，只需要相应调 降低了下游污水处 整蒸汽用量即可保证 理的费用。
整蒸汽用量即可保证 理的费用。 净化水合格。
净化水合格。 未完待续
未完待续