氯化聚醚改性应用概况    □董万森
    □董万森　　几十年来，氯化聚醚（CPS）始终不如其他工程塑料发展迅速，但有关氯化聚醚的研究国外仍在进行，重点主要集中在树脂的化学、物理改性及开拓应用领域等方面。如氯化聚醚单体3，3－双（氯甲基）丁氧环与环氧化合物的共聚，氯化聚醚分子中氯甲基经胺化或磺化处理制成离子交换树脂或膜等多方面的研究。　　我国对氯化聚醚的研究是从1959年开始，目前对其产品改性研究、应用开发工作也相继展开。　　性能　　氯化聚醚是一种线性结晶聚合物，学名为聚3，3－双（氯甲基）丁氧环，也称聚氯醚，国外商品名为“片通”。由于氯化聚醚分子结构中含氯45.5％，氯甲基与没有氢原子的碳原子相连，加热时不易脱去HCl，故耐热性较高，其在强腐蚀介质条件下，120℃可长期使用，无强腐蚀介质时，140℃可短期使用。由于氯化聚醚分子中较高的含氯量和晶格的密集性，又使它在高温下具有良好的耐化学性，除浓硫酸、浓硝酸、元素氟外，能耐绝大部分酸、碱、盐及大多数有机溶剂的腐蚀和溶胀。主链中对称的规则结构和氯甲基的极性使氯化聚醚具有较高的熔点、结晶度和良好的物理机械性能。　　1.突出的耐磨性耐磨性比尼龙高2～3倍，比环氧树脂高约5～6倍，与聚甲醛和聚碳酸酯相当。　　2.良好的绝缘性它是一种良好的介电材料，特别是在高温、潮湿及腐蚀性介质中更加有效，且吸水性小，潮湿状态下其介电性能无太大变化，这是许多高分子材料所不具有的特性。　　3.良好的耐蠕变性它在较宽的温度范围内，具有相当满意的蠕变性，如140℃和70kg／cm2负荷作用下，经4000h，蠕变量小于5％，这是聚烯烃类和ABS树脂等工程塑料所无法比拟的性能之一。　　4.粘附性极强氯化聚醚涂层与金属之间的剪切强度远远超过氯化聚醚本身剪切强度，有时在制品拉裂的情况下，它尚不能脱离金属。　　5.低吸水性在室温下浸水24h的吸水率仅为0.01％。　　6.优良的加工性适用于注射、挤出、模压、铸塑、双向拉伸、喷涂等各种成型加工，而成型收缩率仅为0.4％～0.8％，成型过程中的内应力可在室温下自行消除，且制件可进行车、铣、钻、刨等各种形式的机械加工，成品率极高。　　7.阻燃性可以自熄。　　改性及应用　　1.改性氯化聚醚作防腐工程塑料主要针对氯化聚醚树脂耐老化性能较差的特点，采用以纯树脂为基料，添加抗氧剂和紫外线吸收剂的方法，大大地提高了氯化聚醚的耐候性、热稳定性，既保证了成型加工，又延长了制品的使用期限和寿命。目前，已开发出常规型、交联改性型、石墨填充型、玻纤增强型4个品牌的产品。　　通过改性，进一步提高和改善了氯化聚醚的耐老化性能、韧性、耐磨性和强度等诸多方面的性能。改性后多用于制作石油、化工行业管道、阀门、泵的衬里、耐酸、碱、盐和有溶剂泵的壳体以及轴承、密封件等，还用于制作湿度大，特别是海洋、盐雾环境中工作的仪表和电气部件以及多金属嵌件的复杂部件，也可用于制作板材、棒材、钢塑复合管等。　　2.改性氯化聚醚作防腐涂料主要针对静电喷涂和溶液浸涂展开了研究，经过添加抗氧剂、增塑剂及其他助剂的氯化聚醚涂料，改善和提高了氯化聚醚纯树脂喷涂工艺上涂层脆性大的问题。　　目前，已开发研制出了具有极强粘附能力、韧性、弯曲性、耐腐性和具有良好的平整光滑性的防腐涂料，多用于热喷涂、火焰喷涂、悬浮液喷涂、溶液喷涂、流化床浸涂、静电喷涂等各种喷涂方法。可制作与酸、碱、盐及各种溶剂、石油油品等接触的各类化学容器；钢结构化工装置的表面保护层、密封涂层；化工、石油等行业用管道、阀门、泵壳的耐腐、耐磨涂层；各种滑动轴承、滑动配合件表面及轴承减摩涂层等。　　3.改性氯化聚醚作特种橡胶采用特种催化剂，使氯化聚醚与丁腈橡胶进行接枝改性，开发研制出氯化聚醚丁腈橡胶，其具有良好的耐磨、耐臭氧性能，同时大幅度扩展了其高弹性区域，提高了耐油性能，降低了在高温下的压缩永久变形。　　该特种橡胶可用于军工、航空、航天、化工、汽车、造船、石油及天然气、机械、电子等所有使用橡胶密封件的行业，使橡胶密封件材料和技术提高到一个新水平。　　目前，黑龙江省鸡西恒立工程塑料厂的改性氯化聚醚防腐工程塑料、氯化聚醚防腐涂料、氯化聚醚丁腈橡胶三大系列的氯化聚醚改性产品，已在全国各地广泛应用于化工、石油、汽车、机械等行业。它的推广使用，定将产生巨大的经济、环境、社会效益。它将为我国防腐、密封及其所有相关行业的发展起到促进和提高的积极作用。