1998～1999年化工科技成果汇编 02401 四针状氧化锌晶须的生产技术 完成单位西南交通大学 鉴定单位四川省教育委员会 项目简介本发明将锌粉与碳粉按5∶1混合，电阻中加热至约1000℃，保持15min，得到立体四针状ZnO晶须，该晶须为四针相连，针长20～300μm，根部直径0.1～10μm，为半导体，各项性能与日本产品一致，但生产过程仅为日本的1／10的时间，成本不足日本的1／5。该材料可作为结构材料、功能材料，广泛应用于国防（如电波吸收）、电子（如抗静电）、化工（如耐磨防滑）等领域。
02402 高纯碳酸锶（钡） 鉴定单位西安石油学院 项目简介高纯碳酸锶（钡）不仅是生产其他高品质锶（钡）盐的化工原料，而且由于其具有超级吸收X－射线能力和仅含痕量荧光猝灭物质（铁、铅等重金属含量小于10－5）的特征，是电子工业中制造彩色电视机的显像管玻壳的必要原料———阴极粉。高纯碳酸锶（钡）属知识技术密集性产品，但设备简单，投资少，成本低，见效快，利润高。
02403 纳米级氧化锌 完成单位江苏常泰化工集团公司西北大学 化工部科技研究总院 鉴定单位江苏省科委 项目简介纳米氧化锌生产采用均匀沉淀的方法，以硝酸锌为原料，尿素为沉淀剂的工艺路线，达到20t的中试规模。工业试生产表明，该方法原料低廉易得，工艺合理，收率高，投资小。产品平均粒径小于80μm，工厂实际产量每年可达60t以上。
02404 电解去毛刺技术研究 完成单位哈尔滨理工大学 鉴定单位哈尔滨市科委 项目简介此工艺应用了从根部电解溶断毛刺的机理及齿轮啮合原理。采用一个齿轮形的阴极，令阴极与工件齿轮处于啮合状态，并使两者之间留有小间隙。与工件端面相对的阴极棱边的电流密度较高，能使毛刺从根部溶断而将其完全去除。随着工件与工具阴极的啮合运动，可实现工具齿轮棱边依此从根部溶断工件棱边处去毛刺。性能指标：1.从根部溶断去除毛刺。2.较固定式阴极的齿轮电解去毛刺方法，节省50％以上电能。3.齿轮棱边圆角半径r达到0.25～0.6mm。
02405 非金属矿超微粉体材料 开发应用研究 完成单位广东省佛山地质局南海市非金属开发公司 鉴定单位国土资源部 项目简介通过分析试验研究，采用超微粉碎、精细分级、表面改性等深加工技术，制定合理工艺流程，生产出17种不同的物料D955～10μm超微粉和23种不同矿种和类型的活性超微粉，目前已经在12个行业应用，取得良好的经济社会效益。
02406 聚合釜镜面电化学抛光的 攻关研制 完成单位中国石油化工总公司 鉴定单位辽宁省科委 项目简介该技术原理是将聚合釜内表面作为阳极，另设一阴极，阳极和阴极间留有一定的间隙，同时通入电解液接通电流后，在阳极表面发生电化学溶解，使阳极表面凸处逐渐趋于平整、光滑，在电解的同时，机械研磨也随之进行，使其达到镜面效果。
02407 回转干燥机制造 完成单位锦西化工机械厂 鉴定单位辽宁省科委 项目简介该项成果为大型蒸汽加热式回转圆筒干燥机。它除具有一般大型回转干燥机的要求及特点外，与众不同的是密封要求非常高。该机适用多种牌号聚乙烯的生产。
02408 ZZI－800型真空晶体镀膜机 完成单位北京仪器厂 项目简介本设备用于在真空条件下，采用电阻式蒸发源的形式，对石英晶片蒸镀一层导电膜，通常为铬和银，使其形成电极，以便被作成各种频率的石英晶体振荡器，可适用于表晶晶振器和高频晶振器的厂家。其特点为：1.整个镀膜过程是在真空、恒温、自动控制中进行的，保证了膜层的均匀性、一致性及膜层的牢固度。2.在连续高温烘烤的环境中，18个工位的夹具连续60～120度翻转，夹具定位准确，无噪音、无卡滞现象，确保一次蒸镀的6048个（频率32.768kHz，型号3X8）晶片上每个被镀表面蒸镀上均匀、牢固的膜层。3.真空室结构设计紧凑、合理、可靠性好。4.真空控制选用可编程控制器及石英晶体膜厚速率监控仪，可分层控制膜层厚度，当膜层达到一定厚度时，蒸发源挡板自动关闭并监测蒸发速度，实现真空控制自动化。
02409 L－半胱氨酸盐酸盐 电化学生产工艺研究 完成单位葫芦岛市金龙化工开发公司等 鉴定单位辽宁省科委 项目简介该工艺采用自行研制的DSA析阳极和强制循环，内装湍流装置，设计了性能优良的电解槽。电解槽采用全浸式、内加离子膜支撑，可使用国产普通阳离子交换膜等。
02410 提高载体表面活性剂浊点 及应用的研究 完成单位湖南轻工研究所 鉴定单位湖南省科委 项目简介对提高载体表面活性剂浊点及载体用于镀锌光亮剂的工艺性进行了全面和系统的研究。研制的CZ载体光亮剂性能高于同类产品，在标准氯化钾（钠）镀锌浴中浊点大于60℃。
02411 合成金刚石用 新型合金触媒的研制 完成单位中国有色工业总公司矿产地质研究院 鉴定单位广西区科委 项目简介合成金刚石用新型合金触媒是在镍锰钴合金触媒基础上添加硅和氮的五元新型合金触媒，它在触媒合金中保留了有良好触媒作用的镍锰钴元素，又添加了有利于触媒生产工艺和金刚石合成工艺的硅氮元素，扩大了金刚石工艺范围，便于生产操作，使合成出的金刚石产量高，质量好，主强度提取率高。同时，这种合金触媒生产的一次投入产出率高达45％～50％，远远高于国内其他厂家一般为30％～40％的水平，具有更好的经济效益。高强度金刚石提取率＞35％。