高辛烷值烷基化物生产新工艺    据英国《欧洲化学新闻》报道，日本鹿岛石油公司选择ＵＯＰ公
    据英国《欧洲化学新闻》报道，日本鹿岛石油公司选择ＵＯＰ公司的间接烷基化ＩＮＡＬｋ新工艺，把现有的ＭＴＢＥ甲基叔丁基醚生产装置翻建成能生产高辛烷值烷基化产品，据说，这是ＵＯＰ公司在过去一年中投产的第３个采用ＩＮＡＬＫ工艺的项目。鹿岛公司的１３００桶／ｄ烷基化物装置，可把蒸汽裂解装置和流化催化裂化装置得到的Ｃ４馏分转化为烷基化物。    ＵＯＰ公司称，ＩＮＡＬＫ工艺采用已在工业规模装置上验证过
    ＵＯＰ公司称，ＩＮＡＬＫ工艺采用已在工业规模装置上验证过的配套技术。从流化催化裂化装置、蒸汽裂解装置或丁烷脱氢装置得到的异丁烯自身反应或与其他Ｃ３～Ｃ５烯烃发生聚合反应，得到分子量较高的异烯烃混合物加氢，生成与烷基化物相似的高辛烷链烃汽油掺混料，但是其辛烷含量通常较高，控制聚合反应条件可最大限度地减少低辛烷含量异构体的生成。    用于烯烃聚合的树脂催化剂主要用于转化异丁烯，浓磷酸（ＳＰ
    用于烯烃聚合的树脂催化剂主要用于转化异丁烯，浓磷酸（ＳＰＡ）催化剂也可转化正丁烯。加氢反应使用碱金属催化剂或贵金属催化剂，而碱金属催化剂不像贵金属催化剂那样对进料中的污染物敏感，但是需要的投资费用较高。    ＵＯＰ公司称，ＭＴＢＥ装置改建为生产其他产品的装置比较容
    ＵＯＰ公司称，ＭＴＢＥ装置改建为生产其他产品的装置比较容易，只需对ＭＴＢＥ工序进行一些修改就行。如果使用树脂催化剂，ＭＴＢＥ反应器可重新利用，用于弱化和水合树脂的含氧化合物，可在现有的含氧化合物回收装置上回收，另外需要增加一套烯烃饱和装置，以便将塔底馏分转化为烷基化物。    如果使用ＳＰＡ催化剂，现有的ＭＴＢＥ反应器的容量一般是以
    如果使用ＳＰＡ催化剂，现有的ＭＴＢＥ反应器的容量一般是以实现异丁烷的高效转化，在正丁烯转化时需要增加催化剂用量，但不需要含氧化合物回收工序。            （鲁青 摘译）