2001年化工科技成果选登１２８０１碱混配装置单位名称 大港局新世纪公司研究所推荐单位 大港油田集团科技开发部项目简介 碱混配装置为三次采油设备之一，即利用溶解好的碱溶液，注入地下，从而提高酸性油藏的采收率。技术关键为一定浓度碱溶液的配制，溶液传输的可靠性及防尘、防结垢、防沉淀，自动控制的准确性。 技术指标：配液浓度 1%～5%，日配碱量 10t，日配溶液量 100～
技术指标：配液浓度 1%～5%，日配碱量 10t，日配溶液量 100～200m3。 此装置既可单独使用，又可与聚合物分散溶解装置协同工作，尤
此装置既可单独使用，又可与聚合物分散溶解装置协同工作，尤其碱/聚合物复合驱油具有很好的协同效应，弥补了单独碱水驱油、聚合物驱油的不足，提高了碱和聚合物的利用率，碱/聚合物复合驱油可提高采收率5%～7%。该装置对环境无污染，注碱液对粘度大、环烷基、低重度等油层具有其他化学药剂无可比拟的开采优势，随着三次采油技术的发展，碱混配装置将为油田的发展做出更大的贡献。
１２８０２ 激光非接触式动态扭矩智能测量仪单位名称 大港局检测中心推荐单位 大港油田集团科技开发部项目简介 本项目研制了激光非接触式动态扭矩智能测量仪。该仪器利用材料力学理论中传动轴在带动负载做功时产生弹性形变的原理，以激光作为信号的传递载体，结合计算机检测与控制等先进技术，在不对传动轴进行破坏和改装的前提下，对产生弹性形变后的传动轴进行形变角、扭转角和转速的测试，再根据传动轴的材质抗拉刚度及几何尺寸自动换算出扭矩和轴功率的大小，并由微机对仪器工作的全过程进行智能化控制。 测量精度：扭矩 ≤±1.0%，转速 ≤±0.5%。测量范围：扭矩 ≤
测量精度：扭矩 ≤±1.0%，转速 ≤±0.5%。测量范围：扭矩 ≤1000Nm，转速 300～6000r/min，工作环境 -25～45℃。 该成果打破了常规扭矩测试只能使用贴应变片的方式，在试验室
该成果打破了常规扭矩测试只能使用贴应变片的方式，在试验室内进行静态测试的局限，创造了对高速旋转中的设备进行力学参数在线测量的新方法。经权威部门检索，此项技术系国内首创，并已申请国家发明专利。激光非接触式动态扭矩智能测量仪主要用于大中型泵机组等耗能设备的效率分级测试和其他大中型传动装置的运行状况测试。 使用表明，它主要是为油田的科研、生产和技术提供可靠数据，
使用表明，它主要是为油田的科研、生产和技术提供可靠数据，在其社会效益得到上级主管部门和基层生产单位一致肯定的同时，也为使用单位带来了可观的经济效益。此外，该仪器进一步定型后，可作为专利产品推向市场，获取更大的经济效益
１２８０３无油管采油装置单位名称 大港局新世纪公司研究所推荐单位 大港油田集团科技开发部项目简介 无油管采油装置是适应低产能井、套变井、小井眼井开采的新型采油工艺设备，它省去了常规采油用的油管，利用空心抽油杆内孔作为出油通道，空心抽油杆带动抽油泵柱塞上下往复运动，井液经过空心抽油杆内孔不断被举升到地面。技术关键是空心抽油杆内孔大小、 防转扶正器。 技术指标：最大理论排量 8～40m3/d、最大下泵深度 1500m、最
技术指标：最大理论排量 8～40m3/d、最大下泵深度 1500m、最大使用井斜 0～30°、平均检泵周期 300天,最大冲程 1.2～4.5m、最大冲次 9次/min。 由于该装置不使用油管，简化了井深结构，大大降低了油井投资，
由于该装置不使用油管，简化了井深结构，大大降低了油井投资，降低了生产成本，减少了工人的作业量。泵效高，为小井眼采油及套变井恢复生产创造了条件。
１２８０４电位法测定压裂井裂缝方位和注水井注水扩散方位技术单位名称 大港石油管理局钻采工艺研究院推荐单位 大港石油管理局科技处项目简介 电位法测定压裂井裂缝方位和注水井注水扩散方位技术是以传导类电法勘探的基本理论为基础，在地面测量套管供电时所激发的高电离能量的工作液引起地面电场形态变化来研究压裂裂缝方位和注水扩散方位。测试层位可达4000m，方位测量精度可达7.5度，单井测试成功率达100%。 该技术在地面测量，可与压裂施工或注水作业同时进行，不影响
该技术在地面测量，可与压裂施工或注水作业同时进行，不影响油田正常生产；该技术采用了自己研制的快速、高精度数据采集和数据鉴别、处理系统，确保施工时间短、资料准确率高；该技术成本低、准确率高，便于在油田生产中应用。 已先后在大港、新疆、吐哈、中原、胜利油田以及陕西、山西、
已先后在大港、新疆、吐哈、中原、胜利油田以及陕西、山西、河北等地的煤矿，完成了300多井次的压裂裂缝方位和注水井水线推进方位的测试，测试结果与动态分析吻合率达80%以上，得到用户一致肯定。为油田开发控水稳油、增储增产作出一定贡献。
１２８０５新材料双金属缸套研制单位名称 广汉钻采设备制造厂推荐单位 四川石油管理局项目简介 新材料双金属型缸套由普通优质碳钢外套和新材料内套经机加工后烘装而成，具有技术先进，实用可靠，结构简单，经济合理等优点，按泵型和缸套内径分为３８种型号，１９６种规格，能较好地满足国内、国际市场上的需求。 主要特点是：内套在国内首次采用ＫｍＴＢＣｒ２７新材料，其
主要特点是：内套在国内首次采用ＫｍＴＢＣｒ２７新材料，其含铬量达到２８％。在研制中成功地解决了材料配方、铸造、热处理及机加工工艺等一系列技术难点，较原双金属缸套具有更高的耐磨、耐蚀、耐疲劳、抗冲击等综合性能。 经现场试验，在同等工况条件下，其耐磨性提高了近１倍。产品
经现场试验，在同等工况条件下，其耐磨性提高了近１倍。产品经外商检测和现场使用，整体性能指标达到国际同类产品先进水平，处于国内领先水平。该产品是双金属缸套的升级产品，由于其性能和质量大大提高，为促使钻井技术的发展提供了条件，在国内、外市场具有很强的竞争力。 详情请查“国家科技成果网”
详情请查“国家科技成果网” 网址：ｗｗｗ．ｎａｓｔ．ｏｒｇ．ｃｎ
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