2001年化工科技成果选登１２９０１2MSI-115/13型双螺杆油气混输泵单位名称 中成公司新产品研究所推荐单位 大港油田集团有限责任公司项目简介 为降低工程投资，采用多相混输技术已成为发展的必然趋势，该技术的关键设备——多相混输泵在国内仍属空白。中成公司研制开发的2MSI-115/13型双螺杆油气混输泵是一种旋转式容积泵，其主要技术指标是在深入研究国内外先进技术的基础上，根据我国目前油气混输工艺的实际需求而确定的。产品结构紧凑，具有良好的自吸性能，工作平稳可靠，操作维修方便，达到国外同类产品先进水平，填补了国内空白，现已引起有关专家的重视和各油田的广泛关注，产品已创利税180多万元。随着沙漠、海上、滩海地区油田的进一步开发和油气混输技术的逐步推广，这一产品必将创出更大的经济和社会效益。 主要技术指标：排量 115m3/h，额定吸入压力 0.2～0.4MPa，额
主要技术指标：排量 115m3/h，额定吸入压力 0.2～0.4MPa，额定输出压力 1.1～1.3MPa，泵转速 1450r/min，介质粘度 ≤500cst(1cst=1 mm2/s)，电机功率 75kW，含气量 ≤75%，100%纯气体情况下泵应正常运行20min。
１２９０２大中型储罐大修技术研究单位名称 大港石油管理局设计院推荐单位 大港油田科技开发部项目简介 储罐腐蚀机理与破坏方式有罐底内表面：硫酸盐还原菌引起的腐蚀，浓差电池和化学腐蚀；罐顶内表面：氧和水的腐蚀；罐壁内表面：与烃类接触，腐蚀性小；储罐材质缺陷处：原电池腐蚀。储罐大修采用玻璃钢配方材料。玻璃钢能耐除氢氟酸以外几乎所有介质的腐蚀。 研制的902-1、902-2玻璃钢配方材料，具备良好耐油性、耐腐
研制的902-1、902-2玻璃钢配方材料，具备良好耐油性、耐腐蚀性（巴氏硬度>50%），耐温在80℃，最大许用应变0.5%，拉伸强度202MPa，弯曲强度294MPa，冲压剪切强度85.3MPa，玻璃钢/钢板层间剪切强度11.6MPa，耐疲劳105次。 该项成果在国内为首创，经试验检测、实际应用表明，施工工艺
该项成果在国内为首创，经试验检测、实际应用表明，施工工艺切实可行，实用性强；解决了普通防腐涂料只能防腐不能修补的问题，具有修补和防腐双重作用；与传统更换钢板的修复方法相比，具有工艺简便、周期短、投资少的优点。 自1997年8月份以来，用此技术已大修大中型储罐14具，至今
自1997年8月份以来，用此技术已大修大中型储罐14具，至今运行良好。按5000m3罐大修费测算，平均每具罐节省投资32万元，按每年修复10具罐测算，年直接经济效益为320万元。按报废罐占年大修罐的10%测算，每年可节约新建1具罐的投资150万元。目前已实施修复14具罐，节约资金448万元。
１２９０３移动式大罐不停产清砂工艺及装置工业性试验单位名称 大港石油管理局设计院推荐单位 大港油田科技开发部项目简介 目前国内尚无用此方法清理大罐沉砂的先例，国外虽有冲洗砂管的罐体清砂报道，但其排出的砂没有达到干砂排放，而是进入积砂池，解决问题不彻底。 将淹没射流理论用于大型储罐清砂，旋流离心分离原理用于除砂
将淹没射流理论用于大型储罐清砂，旋流离心分离原理用于除砂洗砂，使所排砂达到国家环保标准。清砂过程不需要停产，人也不要进罐操作，清砂效率高。 大港油田集团油气开发公司第二采油作业区西二联合站进行工业
大港油田集团油气开发公司第二采油作业区西二联合站进行工业性试验，运行至今，效果良好。该技术的应用改善了工作环境，降低了劳动强度，避免了环境污染，每年还为该站节约清砂费用10多万元。
１２９０４多功能钻井液体循环罐系统研制单位名称 大港石油管理局钻井工程公司推荐单位 大港油田集团科技开发部项目简介 随着钻井新技术和新工艺的应用，原有循环罐系统存在容积小、泥处理量少，没有满足固控设备工作流程的管汇。若使原有固控循环系统正常运转，必须配备附属设备才能完善，如计算补给罐、固液混合器、常压除气器、剪切泵等。另外，钻井液净化效果差。 针对以上问题，该系统增加了容积，加大了钻井液处理量；罐体
针对以上问题，该系统增加了容积，加大了钻井液处理量；罐体之间全部采用气胎由任连接，解决了井场摆放误差影响管线连接和密封的问题；罐体内布置管汇，以充分发挥固控设备性能；结构设计合理、紧凑，有利于操作和罐面布置；计量罐、固液混合器都设计在相应罐体内，有利于运输；采用大功率、大排量输液泵及灌注泵，同时并联于整个钻井液输送系统，互为备用；罐与罐、仓室与仓室之间采用撇油器连接，提高了系统的工作能力，特别适应欠平衡钻井工艺的要求。该固控循环系统投入使用后运行良好，系统流程合理，能有效发挥自身功能，钻井施工顺利。该固控系统目前居国内领先水平，其为公司开拓外部市场、增加效益起到了巨大作用。
１２９０５原油集输系统卧式容器密闭清砂试验和应用单位名称 大港石油管理局设计院推荐单位 大港油田科技开发部项目简介 原油集输系统卧式容器密闭清砂工艺是国家专利局正式受理的专利技术成果。它适用于油田行业一切建立原油分离工况的卧式容器中沉砂的及时清除，清出来的砂经过洗涤脱水排放，其含油率<0.05%，优于国标。携砂污水经固液分离及时返回系统，不污染环境，经济、社会效益显著。 该项技术可利用物流在卧式容器内的短暂停留，使容器内水相中
该项技术可利用物流在卧式容器内的短暂停留，使容器内水相中沉砂聚集，采用倒吸式排砂，在不给系统附加回压、不影响产液量而满足生产急需的情况下，容器内水相空间合理地完成了密闭清砂过程。因此，该项技术清砂不受原油物性等因素的影响，具有很宽的工况适用范围。此研究在国内属首创，成果达国内领先水平。 详情请查“国家科技成果网”
详情请查“国家科技成果网” 网址：ｗｗｗ．ｎａｓｔ．ｏｒｇ．ｃｎ
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