低压均温型甲醇合成反应器获重大突破    杭州林达化工技术工程公司研究开发的“低压均温型甲醇合成塔
    杭州林达化工技术工程公司研究开发的“低压均温型甲醇合成塔内件技术”近日通过专家鉴定。此技术拥有我国自主知识产权，已获2项国家发明专利、1项美国专利和7项实用新型专利。    目前，国内外甲醇合成主要是采用低压法，大多用以英国ICI公
    目前，国内外甲醇合成主要是采用低压法，大多用以英国ICI公司为代表的冷激反应器和德国Lurgi公司开发的管壳式反应器。前者结构简单易于大型化，但催化剂层温差大，合成效率较低；后者触媒层温差小，合成效率高，但设备结构复杂，造价高，触媒装填系数小，难于大型化。杭州林达公司的低压均温型甲醇合成塔内件技术成功的实现了既能达到触媒层温差小、合成率高，又能做到结构简单可靠、触媒装填系数高这一理想目标。    该技术已成功应用于哈尔滨气化厂4万t/a进口装置的改造，实
    该技术已成功应用于哈尔滨气化厂4万t/a进口装置的改造，实现了不增加触媒用量，不增加原料供气和进塔气能力的条件下，通过优化合成反应过程，提高合成率，增加产量50%。    该技术属于甲醇合成领域的创新，其技术路线先进可靠，实现了
    该技术属于甲醇合成领域的创新，其技术路线先进可靠，实现了固定床甲醇合成反应器床层径向和轴向温度均匀和触媒装填系数高的双重效果，触媒装填系数达70%，且温度稳定，自热性好，操作方便，控制容易，触媒生产强度大，技术指标先进。装置设计合理，结构简单可靠，消除了在触媒层漏气的可能，避免产生热应力，装卸催化剂方便，制造安装维修容易。实践证明，可显著降低甲醇合成能耗、物耗，达到高效节能，实现了操作稳定、生产成本明显下降、经济效益良好；降低了城市煤气中的毒性组分CO含量，提高了煤气的热值和质量，有利于环境保护和用户的安全，该技术具有综合优势，达到了同类反应器的先进水平。    该技术应尽快实施成果转化，使之运用于10万t/a以上大规模
    该技术应尽快实施成果转化，使之运用于10万t/a以上大规模的甲醇合成装置，形成该类型反应器我国自主的甲醇合成成套技术与装备，参与国内外市场竞争，为我国甲醇发展创造更为有利的竞争条件。(董万森)