催化裂化ＰＨＭ型卧管式三旋通过鉴定    由中国石化工程建设公司、石油大学（北京）、中国石油大庆炼
    由中国石化工程建设公司、石油大学（北京）、中国石油大庆炼化分公司、无锡石油化工设备有限公司、中国石油大庆石化机械厂共同开发的“催化裂化装置PHM型大处理量卧管式三旋”于5月27日通过了中国石化股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。     催化裂化装置PHM型大处理量卧管三旋的核心技术是新开发的
    催化裂化装置PHM型大处理量卧管三旋的核心技术是新开发的PT-III型旋风管。该旋风管结构新颖、处理量大，与过去采用的旋风管相比，处理风量提高了1倍，旋风管入口采用双弧型的进气口，有预旋降阻作用；排气管采用分流型芯管，提高了分离效率，改进后的防返混锥，有很好地抗窜流反混能力。PHM型卧管式三旋，由于没有承受负压的拱型大隔板，高温下受力状态较好，不易变形；切向进气口有预分离作用，能短时间承受催化裂化装置中再生系统催化剂的损失，保护了烟机的正常运行。     该技术在中国石油大庆炼化分公司180万t/a常压渣油催化裂解
    该技术在中国石油大庆炼化分公司180万t/a常压渣油催化裂解装置上应用，运行两年多，效果良好。三旋出口烟气中催化剂浓度一般都低于100mg/m3，大于7μｍ 的细粒基本除尽，达到了国内先进水平。烟气能量回收机组投运1年，共发电10640 ×104kWh，合5958万元。 PHM型卧管式三旋分离效果高，投资省，具有独创性，可以在大型催化裂化装置上推广应用。 (冰点)