苯一步法转化苯酚新工艺    日本材料化工学院、国家工业科学技术学院联合开发成功苯一步
    日本材料化工学院、国家工业科学技术学院联合开发成功苯一步法转化苯酚的新工艺。    现有的苯酚生产技术能源耗费量大，并且产生许多不必要的副产
    现有的苯酚生产技术能源耗费量大，并且产生许多不必要的副产品。新型的苯酚一步氧化技术，运用壳-管反应器，将苯和氧气混合加入涂有钯薄膜的多孔氧化铝管中，氢气装入外壳。在气体状态下，钯层表面解离的氢原子渗透到管道中，与氧气进行反应，释放出活性氧，使苯环直接羟基化生成苯酚。    生产中钯被气化沉积到多孔α－氧化铝管上，苯、氧气和氢气在
    生产中钯被气化沉积到多孔α－氧化铝管上，苯、氧气和氢气在250℃时分别通过内外管道。当苯转化率小于3% 时，苯酚的选择性超过90%；转化率为10%～15%时，选择性超过80%；每千克催化剂每小时可以生产苯酚1.5kg。高转化率时，可以检测出微量二羟基化合物和苯醌的存在，这表明有极少量的连续氧化。研究者称，在这种反应条件下加氢产品几乎无法生成，但是，在长时间持续反应中，会有少量的环己酮和环己醇存在。研究者由此得出结论：这种钯膜系统结构简单，具有实际应用的可行性；由于氧气和氢气不同时混合，引起爆鸣气反应的可能性很小，生产安全系数加大。     因此研究具有可行的转化率和选择性，其前景引人注目。他们建
    因此研究具有可行的转化率和选择性，其前景引人注目。他们建议为了提高此工艺的工业化前景，需要在低转化率时尽量提高反应的选择性。另外，提高催化剂的活性，延长其活性时间，将有利于此技术的应用。    目前避免产生丙酮是苯酚生产研究的焦点。直接从苯一步法生产
    目前避免产生丙酮是苯酚生产研究的焦点。直接从苯一步法生产苯酚技术，已经由俄罗斯Boreskov的催化剂溶液研究中心建立试点，但是由于市场机制还没有成熟，运用这种新技术，在美国Pensacola建立工业化生产基地的计划目前仍被搁置。(宫艳玲  摘译)