四氟乙烯阻聚技术应用四氟乙烯尾气回收技术    晨光化工研究院承担的四川省重点技术创新项目“四氟乙烯阻聚
    晨光化工研究院承担的四川省重点技术创新项目“四氟乙烯阻聚技术应用”和该院自立的“四氟乙烯尾气回收技术”两个项目，通过了鉴定验收，这标志着该院的四氟乙烯单体生产技术达到国内领先水平。    据介绍，晨光院于2000年底启动了这两个项目的研发工作，并
    据介绍，晨光院于2000年底启动了这两个项目的研发工作，并于2001年6月全面将这两项技术成功应用于四氟乙烯单体生产装置。经过1年多的运行，产生了良好的经济和社会效益。    四氟乙烯阻聚技术采用的新工艺，克服了老工艺操作繁琐、设备
    四氟乙烯阻聚技术采用的新工艺，克服了老工艺操作繁琐、设备使用周期短、物料损失大的缺点，并且使装置连续运转周期由老工艺装置的1～3个月延长到1年以上。采用新工艺，减少了停车次数，延长了有效开车时间。    四氟乙烯尾气回收技术采用复合溶剂二级吸收新工艺，除去了尾
    四氟乙烯尾气回收技术采用复合溶剂二级吸收新工艺，除去了尾气中不凝性气体CO和含氟杂质气体，提高了聚四氟乙烯的质量，废气排放量减少了98%，实现了变废为宝、改善环境的目标，进一步降低了四氟乙烯的单耗。    这两项技术的成功应用，保证了四氟乙烯单体的高纯度，使晨光
    这两项技术的成功应用，保证了四氟乙烯单体的高纯度，使晨光院成为国内独家生产分子量高达1000万以上（DSC法）的聚四氟乙烯树脂的厂家。目前，国外也只有少数公司能生产此类树脂。用新工艺生产的高分子量树脂，其加工的密封件耐磨性比普通聚四氟乙烯树脂高约30%，所制特大件的机械性能比普通树脂高出25%。新技术的应用，不仅使晨光院聚四氟乙烯树脂质量达到世界先进水平，而且使该院在未上其他新装置条件下树脂的产量连续2年快速增长，市场份额得到快速提升。据测算，两项技术的成功应用，每年可为企业新增利润800多万元。    晨光院也将把这两项技术应用于正在建设的四氟乙烯单体生产新
    晨光院也将把这两项技术应用于正在建设的四氟乙烯单体生产新装置中，预计新装置在今年底可实现联合试车。两项新技术的成功，必将对我国有机氟工业的发展作出积极的贡献。(化信)