ＳＢＳ两机国产化技术获突破    巴陵石化合成橡胶厂SBS后处理挤压脱水机和膨胀干燥机国产化
    巴陵石化合成橡胶厂SBS后处理挤压脱水机和膨胀干燥机国产化技术日前通过鉴定。     SBS后处理挤压脱水机和膨胀干燥机是保证产品产量和质量的关
    SBS后处理挤压脱水机和膨胀干燥机是保证产品产量和质量的关键设备，其技术长期以来一直依赖进口。巴陵石化合成橡胶厂于1989 年建成国内首套万吨级SBS生产装置，1996年又按照3万t/a规模的设计要求进行扩建，上述两机引进美国技术与设备。由于进口设备设计不合理，投产初期装置产量始终徘徊在1.4万t/a左右，产品质量也与设计指标相差较远，同时设备对多牌号生产的适应性不强。1999年，该厂决定依靠自己的技术力量对这两机进行国产化改造。     该厂在充分利用原进口装置传动系统基础上，对两机筒体、螺杆、
    该厂在充分利用原进口装置传动系统基础上，对两机筒体、螺杆、切粒机构进行重新设计和改造。经过近2年不断完善，实现了装置产量和质量的双重突破。2000和2001年，产量均比改造前增加6000t以上，2年增产降本累计创效1010万元。由于提高了两机脱水、膨胀干燥效果，SBS挥发分合格率达到100%，优级品率和一级品率分别提高了 16个和30个百分点。改造后的两机更适于生产多种牌号SBS产品，且运行稳定性增强，维护保养方便，每年可节约维修费用200多万元。    2001年该厂上马10万t/a扩建项目，新建2条SBS后处理生产
    2001年该厂上马10万t/a扩建项目，新建2条SBS后处理生产线均采用国产化技术，不仅产能达到预期目标，而且投资仅为1800万元，与进口同类设备相比节省投资5200万元。(芩)