２００２年度中国石油和化工协会科学技术获奖项目推荐无电解镀Ｎｉ－Ｐ、Ｎｉ－Ｐ－ＰＴＦＥ非晶态合金的防腐防蜡油管哈尔滨工业大学　　无电解镀Ni-P非晶态合金材料以前主要是为了解决航天材料的耐磨性和耐腐蚀问题，同时也为了解决长管内壁、丝扣等的耐腐蚀性、耐冲击、耐高温等问题。油田油管过去一直采用美国技术涂环氧-酚醛防腐，由于井下环境苛刻，尤其是井深在3000m以上时，温度达150℃，任何有机涂层均不适用，又因有机涂层不能对油管丝扣进行防腐，所以油管的腐蚀问题一直没有很好解决。过去采用的普通油管，使用一段时间后油管内腐蚀严重，影响井下封隔器密封性，无法分层配水，造成分层测试不准；由于腐蚀和结垢还造成井下配水器水嘴堵塞，影响注水效果。　　1998年后开发应用的Ni-P-PTFE防腐防蜡油管，解决了油管的冬季结蜡堵塞问题，节省了防蜡和除蜡的人力物力。在抽油机的抽油杆上采用无电解镀Ni-P-PTFE，既耐磨又起到润滑作用，延长了使用寿命和维修周期，减少了盘根的磨损，经济效益显著。由于化学镀液的不稳定性、镀速慢、工业化程度低等问题，本课题研究的化学镀Ni-P合金镀液要达到5个周期工业使用寿命，提高镀液的镀速是关键。本课题研制出的化学镀加速剂使镀液的初始速度达25μｍ／ｈ，这样在第５个周期时，镀液的镀速达１０μm/h以上，从而延长了镀液的寿命。而且镀液配制完全采用工业原料，解决了工业化成本问题。　　预期达到的目标如下：镀液使用寿命5个周期，镀速达到25μm/h，油管使用寿命比原来提高1～3倍或更高，防腐、防垢、防结蜡，无论在多么复杂的镀件上都能得到致密、均匀、硬度高、耐冲击的保护层。基于这些，把化学镀Ni-P和Ni-P-PTFE非晶态合金应用于油管的内外表面及丝扣的防腐便可解决以前存在的问题。目前生产线生产的油管已应用于大庆、新疆、中原、青海和大港油田，情况良好。