Ｈ－酸合成新工艺研发成功    中科院长春应化所研发成功1种收率高、环保型的H-酸（1-氨
    中科院长春应化所研发成功1种收率高、环保型的H-酸（1-氨基-8-萘酸-3，6-二磺酸）合成新工艺，目前通过了专家鉴定。该成果工艺路线设计合理，建立了先进的原料和产物分析方法，为解决现有H-酸生产存在的问题，提供了合理的技术方案。    H-酸是1种制造直接、酸性、媒染等染料的专用中间体，广泛应
    H-酸是1种制造直接、酸性、媒染等染料的专用中间体，广泛应用于印染、纺织、化工等行业，德国拜耳公司一直对H-酸合成技术实行垄断。我国年产H-酸约2万t，国内企业由于生产流程步骤多，工艺繁杂，普遍存在着H-酸生产收率低、铁泥污染严重等问题，给企业生产和人民生活健康带来比较严重的危害。因此研发低成本、高收率、环保型H-酸生产新工艺，已成为国内大中型相关企业迫切需要解决的难题。    中科院长春应化所针对H-酸生产工艺存在的实际问题，在吉林
    中科院长春应化所针对H-酸生产工艺存在的实际问题，在吉林省科技厅重点科研项目资金的支持下，于1999年开展了“H-酸合成新工艺”的研究，他们充分发挥多年从事酸、碱催化研究的优势，进行了仿造企业生产实际需要的小试技术实验。在不大幅度改变吉化集团染料厂现有装置的前提下，对磺化、还原、碱熔3个过程的生产工艺进行了改进与优化：在磺化过程中，采用发烟硫酸做磺化剂，经三次磺化1，3，6-萘三磺酸，使其选择性>83%，收率>80%；采用催化加氢技术还原硝基T酸到氨基T酸，收率>99%；采用有机溶剂加入方法进行碱熔，H-酸的收率为95%。与现有技术比较，新工艺H-酸总收率从64%提高到74%。另一方面，由于采用催化加氢新技术，还有效地解决了由铁粉还原制氨基T酸过程带来的铁泥问题。    H-酸合成新工艺技术路线合理，流程简化，在原有装置上即可采
    H-酸合成新工艺技术路线合理，流程简化，在原有装置上即可采用，可显著提高产品收率，降低生产成本，同时减少环境污染，具有显著的经济和社会效益。（徐海 于柏林）