荆门石化蒸馏装置采用污油回收系统效果显著随着国家对环保工作的日益重视，炼油厂只有推行清洁生产才能符合日渐严格的环保要求。中石化荆门分公司蒸馏车间针对污水排放含油量高、分级控制合格率低的实际情况，在经过大量的调查研究工作之后，于2002年在装置进行技术改造之际，新增了1套较为完整的污油回收及污油回炼系统，经过改造后近1年的实际运行，污油回收效果非常明显，取得了较好的社会和经济效益。一、技术改造措施新建、改建了1套污水旋涡除油系统和2座污水隔油池，并完善了配套的污油回炼系统。选用的旋涡除油器是上海华东理工大学化工机械研究所开发的HL28-60型旋涡除油器。旋涡除油器作为近年来国际上处理含油污水最先进的一级处理设备，具有结构简单、单机处理能力大、占地面积小、操作费用低等优点，能回收含油污水中的油资源，且不产生浮渣等二次污染物。HL28-60型旋涡除油器技术指标如下：相平均密度不大于0.95g/cm3，旋涡除油器油滴分割粒径不大于15μm；单级旋涡除油器压力降不大于0.15～0.35MPa；油品回收率70%～85%；单级处理能力为60t/h。装置污水隔油设施选用的是当前在污水处理过程中通用的平流隔油池。平流隔油池是根据重力分离原理，利用油、水的比重差进行分离。比重小于1的油品上浮至水面而得到回收，比重大于1的其他机械杂质则沉于池底。浮到水面上的浮油由集油管送到集油池，再用泵打到污油罐，脱水后进行回炼。平流隔油池具有以下技术特点：一般能分离料径大于150μm的浮油；出口含油量为50～150mg/L；除油率为90%；污水平流速度为2～5mm/s，停留时间为1～2h。二、投用效果污油回收系统投用后，污油全部得到回收并回炼。每天回收污油0.5t，污油按每吨500元计算，每年减少经济损失合计为8.25万元。此外通过污油回收，分级控制合格率大幅提高，污水含油量由投用前的平均500mg/L下降到投用后的100mg/L；分级控制合格率也由投用前的65%上升到投用后的90%左右。（庞晓华）