乙烯催化法直接合成丙烯开发成功最近，日本东京技术研究院化学资源研究室（TLO）开发了一项具有创新性的乙烯直接合成丙烯的催化反应方法。 新工艺合成丙烯在环境压力下进行，反应选择性高，并能稳定地从乙烯直接生产出丙烯。该工艺使用了1种名为MCM-41的特殊催化剂，该催化剂将镍离子置于中孔的氧化硅载体中，并具有21的纳米孔隙结构。在这种催化剂的存在下，乙烯和痕量的水可以直接合成为丙烯和丁烯。这也是世界上首次通过催化反应将3分子乙烯转化成2分子丙烯的成功实例。另外，这项发明还可通过使用固相催化剂选择性地将乙烯二聚成为丁烯。在环境压力和400℃下，乙烯的转化率达到68%，同时丙烯的选择比为49%，而丁烯的选择比为42%。该机理有助于丁烯与乙烯生成丙烯的反应。如果在乙烯综合生产装置采用这种新工艺，生产人员通过调节操作参数控制乙烯的裂解和合成，即可平衡装置的乙烯/丙烯产出比率。目前，亚洲丙烯需求量为1800万t/a，每年需要从东欧和中东地区进口20万～30万t。而且，由于丙烯各种主要衍生物如环氧丙烷、苯酚和丙烯腈的新建产能和扩产，亚洲对丙烯的需求又增加了30万～40万t/a。因此，目前原料丙烯的供应越发紧张。预计，到2006年全球丙烯的需求将以每年5.4%的速度持续增长,而随着中东地区乙烷原料的供应增长，丙烯的供应相对会进一步降低。新工艺有望解决丙烯短缺的难题。TLO已经完成新工艺专利申请，下一步TLO将与石化公司联合进行实用方面的研究。             (汪京力  摘译)
             (汪京力  摘译)