旋风燃烧炉    废物可以在传统燃烧炉中焚烧用以产生能量。但是湿度过大的生
    废物可以在传统燃烧炉中焚烧用以产生能量。但是湿度过大的生物质（如城市生活垃圾等），在传统燃烧炉中焚烧时，效率非常低，一般不进行焚烧处理；废旧轮胎在焚烧时会产生浓黑的烟尘，也很少进行焚烧处理。针对以上两种问题，美国 VCC（Vortex Cyclone Combustion）公司开发出1种新焚烧技术。    VCC技术的核心——旋风燃烧炉，是1种水平的隧道形燃烧炉，
    VCC技术的核心——旋风燃烧炉，是1种水平的隧道形燃烧炉，过热的空气以环形模式注入燃烧炉，从而形成旋风状的燃烧区域。与传统燃烧炉相比，引入旋风模式后，气体和微粒在炉内的停留时间增加两倍，从而使碳微粒更完全燃烧，排放气体中烟尘含量小于5%，有效地解决了黑烟问题。    燃烧室内壁衬有Φ3英寸（1英寸=2.54cm，下同)的钢制炉管，
    燃烧室内壁衬有Φ3英寸（1英寸=2.54cm，下同)的钢制炉管，炉管之间的间隔为0.025英寸。管中通水，水流方向与气体旋涡的方向相反，用以控制燃烧的温度。反时针旋转的气动悬浮气流是由位于沸腾器下方的诱导风扇产生的，另外，炉管之间沿切线方向通入的助燃空气可进一步加强旋风效果。    轮胎或生物质（生物质经旋转干燥器脱水至水含量小于5%）送
    轮胎或生物质（生物质经旋转干燥器脱水至水含量小于5%）送入燃烧室，经脱水处理后，生物质的有效热量增加75%，并且在燃烧过程中会部分气化生成CO、H2和甲烷等，减少了对助燃空气需求，并且可以获得更高的燃烧温度。由于燃烧区域缺氧，所以燃料释放出的氮很少与O2结合产生NOx，而是重作为N2。    输送炉栅的温度超过1400℃，进料转化为过热气体，成为旋风
    输送炉栅的温度超过1400℃，进料转化为过热气体，成为旋风燃烧区的一部分，并纵向穿过燃烧室。离心力使烟尘沿旋涡的周边移动，最后落到刮板式输送器，由收集漏斗进行收集。    VCC与美国农业部合作建造400b/h（1b=453.599g)的实验室规模
    VCC与美国农业部合作建造400b/h（1b=453.599g)的实验室规模的VCC系统进行了生物质焚烧实验，成功率高达92%。VCC现正与Malcolm Pirnie公司及三河技术中心（Three Rivers Technology Center）开发中试规模的VCC系统。    以煤炭为燃料的电力公司采用VCC技术改进后，电的成本为市售
    以煤炭为燃料的电力公司采用VCC技术改进后，电的成本为市售价格的80%。例如，一个焚烧47t/h生物质及2t轮胎的的VCC工厂，可发电40MW（假设锅炉效率为70%），电的价格为0.10美元/kWh。    据估计，采用VCC系统的47t/h焚烧工厂大约投资为7000万美
    据估计，采用VCC系统的47t/h焚烧工厂大约投资为7000万美元 ，与传统燃烧炉接近，但是VCC单元的电量输出至少比传统设备提高50%，每年的操作费用约为2550万美元，年收入约3470万美元。（军 译）