季戊四醇产品结构调整
有待提速
□ 李光伟 马自力 周四海
季戊四醇是石油、化工、轻工业的重要原料，广泛应用于合成醇酸树脂涂料、润滑油、松香酯、季戊四醇硝酸
酯等，也可代替甘油生产聚酯多元醇和聚醚多元醇。
季戊四醇产品包括单季戊四醇、双季戊四醇和三季戊四醇，后两者主要用于合成高档涂料和润滑油。
生产快速发展
20世纪90年代以来，随着下游产品市场需求的快速增加，我国季戊四醇发展迅速，产能和产量增长迅速，装
置规模和生产技术也取得较大的进步。
目前我国有季戊四醇生产企业近30家，规模超过万吨的企业主要有湖北宜化集团有限责任公司、保定化工原
料厂、衡阳三化实业股份有限公司、溧阳市瑞阳化工有限公司、云天化集团公司、河南濮阳甲醇厂等。其中，湖北
宜化季戊四醇产能达到6万t/a，是全球最大的季戊四醇生产基地。
2000年我国季戊四醇的产能和产量分别为8.0万t/a和3.5万t，到2005年产能达到20万t/a，产量达到14.58
万t，年均增长率分别为20.1%和33.1%。2000～2005年我国季戊四醇生产统计见表1。
国内季戊四醇产品以工业级为主。2002年湖北宜化从韩国引进了高纯度季戊四醇的生产技术，现已形成1万t/a
生产能力，除了满足国内需要，还出口亚洲和欧洲地区；溧阳市瑞阳化工有限公司利用自主开发的技术，目前形成
了3500t/a的高纯度季戊四醇生产能力；云南云天化股份有限公司从意大利Eurotecnica公司引进整套季戊四醇装
置，采用低温钠法连续生产工艺，能生产纯度96%～99%的多个品级季戊四醇，产品质量稳定。
下游消费以醇酸树脂为主
我国季戊四醇主要用于生产醇酸树脂，在聚氨酯、松香酯、润滑油、表面活性剂、增塑剂、医药和炸药等领域
也有应用。2005年我国季戊四醇的消费结构见图1。
● 醇酸树脂 以季戊四醇为原料合成的醇酸树脂具有快干、高硬度、良好的光泽和不易褪色等特点，2005年
我国季戊四醇在该领域的消耗量为8.29万t。我国已经成为世界上最大的涂料生产国，近年来国内涂料工业尤其
是珠江三角洲和长江三角洲两大涂料生产基地开始结构调整，走高档化、环保化和专用化道路，因此许多涂料生产
企业混合使用进口季戊四醇和国内产品，以生产高档优质的油漆。随着国内涂料工业的结构调整和汽车、建筑工业
的快速发展，我国季戊四醇在醇酸树脂中的消费量也逐步增长，预计今后几年该领域对季戊四醇需求将保持年均
8%～10%的增速，到2010年需求量将达到12万t。
● 聚氨酯 季戊四醇作为甘油的替代品，用于生产聚醚多元醇和聚酯多元醇，进而制造聚氨酯泡沫材料。近
年来我国聚氨酯工业发展迅速，加上国内外甘油市场供求波动和货源偏紧，今后消费量将持续增加。2005年我国
聚氨酯工业消耗季戊四醇0.89万t，预计到2010年该领域对季戊四醇的需求量将达到1.7万t。
●润滑油 季戊四醇与C5～C10脂肪酸反应生成脂肪酸酯，主要用于合成高档耐高温润滑油，多用于喷气式飞
机引擎的润滑。目前国内有一定数量生产，主要用于军用飞机，而民航飞机多采用进口润滑油产品。季戊四醇脂肪
酸酯还是一种耐高温、性能优异的增塑剂，用于耐高温、高绝缘性PVC电缆的生产。2005该领域对季戊四醇的消
耗量为0.77万t，随着国内开发力度增大，未来几年将呈现高速发展的局面，预计到2010年我国润滑油领域对季
戊四醇的需求量将达到1.8万t。
● 松香酯 季戊四醇松香酯主要用于生产涂料、造纸、粘合剂、橡胶助剂和油墨等。2005我国松香酯领域消
耗季戊四醇0.77万t，我国上述行业都处于快速发展的态势，而且都在逐渐增加高档产品，对季戊四醇的需求也
将快速增加，预计到2010年我国松香酯领域对季戊四醇的需求量将达到1.5万t。
● 其他 季戊四醇还用于医药、农药、日化等方面。目前国内季戊四醇深加工开发异常活跃，包括氯化聚醚、
表面活性剂、环氧交联剂的中间体、聚氯乙烯稳定剂、合成纤维纺丝油剂、炼钢用扎钢液、治疗心血管疾病药物、
烯烃抗氧剂、季戊四醇三丙烯酸酯及炸药原料季戊四醇四硝酸酯等。2005年这些领域消耗季戊四醇2.04万t，而
上述领域均将保持稳定增长的势头，预计到2010年其对季戊四醇的需求量将达到3万t。
预计2010年我国对季戊四醇的总需求量将达到20万t左右，醇酸树脂所占比例将有所下降，而润滑油、松香
酯和聚氨酯领域比例将有所上升，这些领域对季戊四醇质量要求比醇酸树脂领域要高，而且对双季戊四醇和三季戊
四醇的需求将快速增加。我国季戊四醇市场前景看好，但对产品质量和品种也提出更高要求，因此加快季戊四醇的
产品质量和品种结构调整以适应快速发展的国内市场需求迫在眉睫。
加快调整产品结构
尽管近年来我国季戊四醇生产发展速度很快，但也存在很多问题：①装置规模小，缺乏竞争力。目前国内生产
能力超过1万t/a的厂家仅有9家，约60%的企业生产能力不足5000t/a，多数能力为2000t/a左右，且采用落后
的钙法生产，环境污染严重，生产成本高，长期处于停产或半停产状态。②装置能力过剩，开工率低。尽管近年来
国内产量增长幅度高于产能增长幅度，装置开工率也由2000年的44% 提高到2005年的73%，但是仍有相当一部分
的装置处于停产状态。③技术落后。目前国内虽能够采用自行开发技术建设万吨级装置，但是合成技术与国外先进
技术相比，仍存在环境污染严重、产品结构单一、档次低等问题。因此，国内具有规模化装置的企业，应加强技术
完善与提升，淘汰污染严重、产品质量差的小规模装置；由于国内生产能力已经出现过剩，因此今后新建或扩建装
置，应具有万吨级以上规模，可以考虑引进国外先进技术，建设多品种的生产装置。
目前大部分企业仅能够生产工业级季戊四醇，但国内市场需求增长较快的是高纯度的单季戊四醇，国际市场上
双季戊四醇和三季戊四醇比较紧俏，出口前景十分看好，因此我国季戊四醇工业要加快产品结构调整，做到产品多
元化、精细化、高纯化，以满足多种需求。
为降低投资和生产成本，国外季戊四醇生产企业通常也生产三羟甲基丙烷和新戊二醇这两种产品，其所用原料、
工艺过程、应用领域与季戊四醇有许多相通之处，而且这两个产品国内均供不应求，因此国内厂家可以借鉴国外同
行的成功经验，调整产品结构，除生产季戊四醇外，还可增加三羟甲基丙烷和新戊二醇生产，以提高企业的抗风险
能力。
表1 2000～2005年我国季戊四醇生产统计 万t/a
年份 产能 产量/万t
2000 8.0 3.5
2001 9.0 4.0
2002 10.0 5.1
2003 12.0 6.5
2004 15.0 10.8
2005 20.0 14.6