淀粉糖工业发展迅猛 “十一五”末  产量将达800万t
□  中国发酵工业协会淀粉糖分会   于淑敏

生产快速发展
　　淀粉糖工业是高科技生物工程的重要组成部分，是发酵工业制品乃至许多食品的技术和物质基础，是淀粉深加
工产量最大的产品。在我国蔗糖尚不能满足市场需求的情况下，淀粉糖的发展为市场提供了多糖源，这对于稳定市
场价格，带动农民增收，促进农业和食品工业协调发展有重要意义。淀粉糖作为新型甜味剂正越来越广泛地应用在
食品工业中，既提升了食品工业的品质，也提升了人民健康素质。
　　2005年我国淀粉糖产量达到420万t，居世界第二位，其中结晶葡萄糖达120万t，居世界第一位。近7年来，
我国淀粉糖工业得到迅猛的发展和壮大，淀粉糖在规模、产量、品种等方面均得到了快速发展。淀粉糖产量从1999
年的60万t发展到2005年的420万t，增长了6倍，年均增长率为38.3%。1999～2005年我国淀粉糖产量情况见
图1。

企业规模趋向大型化
随着我国淀粉糖工业的不断发展，生产企业规模也不断壮大。1999年以前我国淀粉糖企业生产规模主要集中在0.5
万～2.0万t/a，2005年产能在20万t/a以上的企业已经发展到7家，最大规模达到80万t/a。与前几年相比，
企业总数量减少了30家（注：2万t/a以下的企业未统计）。企业规模化的发展，有利于行业的做大做强，有利于
企业国际竞争力的提高。淀粉糖工业的迅速崛起，不仅顺应了国家农业政策，更反映了国际、国内的市场需求。2005
年我国淀粉糖生产企业规模状况见表1。
　　主要企业：
　　●山东西王糖业控股有限公司  目前，公司的玉米淀粉加工能力40万t/a、结晶葡萄糖25万t/a、葡萄糖浆
14万t/a、赖氨酸8万t/a、高蛋白玉米纤维饲料12万t/a。其中结晶葡萄糖生产规模亚洲最大。2005年12月9
日，西王糖业在香港联合交易所有限公司主板上市，融资6.1亿港币，为企业进一步发展打下了良好的基础。
　　●山东保龄宝生物技术有限公司  公司目前主要产品有氨基酸、赤藓糖醇、异麦芽低聚糖、低聚果糖、高果糖
浆等，总能力超过25万t/a。为进一步提高企业竞争力，公司决定在“十一五”期间，建设20万t/a功能糖、1
万t/a赤藓糖醇、2万t/a膳食纤维及8万t/a营养品生产线。
　　●山东鲁洲食品集团有限公司   公司主要产品有高麦芽糖浆、IMO-900低聚异麦芽糖、果葡糖浆、葡萄糖粉
等，2005年淀粉糖系列产品产量达到82万t，实现总产值18.42亿元。“十一五”期间，公司计划实施糖醇、结晶
糖及果葡糖浆项目，同时完成聚乳酸、1,3-丙二醇的生产技术开发，希望实现玉米加工能力180万t/a。
　　●秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司  目前公司的玉米加工能力为50万t/a，玉米淀粉35万t/a、葡萄糖10万
t/a、山梨醇6万t/a。公司正在新上1条12万t/a的葡萄糖生产线，已经开始组织一水注射糖生产。此外，还开
发了VC级、日化级和食品级山梨醇。“十一五”期间，公司的玉米加工能力将达到100万t/a；2015年将达到200
万t/a。
　　●黄龙食品工业有限公司  目前公司玉米加工能力达到39万t/a，麦芽糖浆产能10万t/a。该公司是中粮集
团和香港广南（集团）有限公司共同投资的合资企业，国家淀粉糖行业20强企业。
　　●沂水大地玉米开发有限公司  公司拥有1套20万t/a淀粉生产装置，1条20万t/a高麦芽糖生产线。主要
产品有玉米淀粉、玉米蛋白粉、饲料蛋白、高麦芽糖浆、啤酒专用糖浆等。为加快发展步伐，公司决定投资1.8亿
元，新上20万t/a药用淀粉、3万t/a口服葡萄糖、1万t/a一水注射葡萄糖和1万t/a无水葡萄糖生产线各1条，
目前一期工程6万t/a药用淀粉已经投产。
　　●长春帝豪食品发展有限公司   目前公司产品主要包括麦芽糊精、高麦芽糖浆、结晶葡萄糖、异麦芽低聚糖
浆、啤酒专用麦芽糖浆等，淀粉糖浆总能力为50万t/a，麦芽糊精能力达到3万t/a。2005年12月，公司投资兴
建了1条40万t/a结晶葡萄糖生产线，投产后公司淀粉糖总能力达到95万t/a。
　　●河北健民淀粉糖业有限公司  目前公司食用级玉米淀粉产能为20万t/a、口服葡萄糖12万t/a、液体葡萄
糖3.6万t/a。“十一五”期间，公司将新建50万t/a淀粉和20万t/a葡萄糖生产线各1条，“十一五”末实现淀
粉产能70万t/a，葡萄糖35万t/a。
　　●山东天力生物科技有限公司  公司的淀粉糖生产装置主要有口服葡萄糖12万t/a、山梨醇20万t/a、甘露
醇5000t/a。“十一五”期间，公司将大力发展糖醇及其衍生物，2010年葡萄糖生产能力将达到30万t/a、山梨醇
50万t/a、结晶山梨醇2万t/a、麦芽糖醇3万t/a、乳酸1万t/a，并开发10万t/a山梨醇裂解生产乙二醇项目。
　　●河北赵州利民淀粉企业集团总公司  目前公司玉米淀粉生产能力达到15万t/a、液糖8万t/a、麦芽糖2万
t/a、麦芽糊精2万t/a、结晶葡萄糖10万t/a、山梨醇8万t/a，产品主要供给华北制药和石家庄制药两大企业。
“十一五”期间，公司将新建10万t/a玉米淀粉、5万t/a注射级无水葡萄糖生产装置，计划于2008年完成木糖
醇和纤维饲料项目；2010年完成20万t/a小麦淀粉项目。

品种增多  产值增长
　　行业的快速发展，促使我国淀粉糖产品由原来的6种发展到现在的26种。可生产各种DE值麦芽糊精、液体葡
萄糖、麦芽糖（饴糖）、果葡糖浆、低聚异麦芽糖50型及90型、功能性低聚糖、黄/白糊精、一水注射葡萄糖、高
麦芽糖浆、低聚糖醇等，极大地丰富了市场供应。同时，我国淀粉糖行业经济效益也在稳步上升，2005年产值达
到92.4亿元，2001～2005年产值年均增长率高达33.57%（见图2）。

新技术、新设备不断涌现
　　近年来，随着淀粉糖行业中新技术、新设备的不断应用，我国淀粉糖产业的国际竞争力大幅度提高：
　　①啤酒用糖浆的研制及生产，拓展了淀粉糖的应用领域，扩大了市场；②基本革新了传统的酸法制糖工艺，推
广双酶法及高、低压喷射液化技术；③连续糖化技术应用于淀粉糖的生产中；④应用了芬特过滤机、水平叶片过滤
机、袋式过滤机、板式密闭自动排渣过滤机等，提高了效率，减少了占地面积并提高了产品质量，改善了工作环境；
⑤应用四效、五效蒸发器，提高了蒸发效率，节约了能源；⑥将膜分离技术应用于分离低聚果糖、低聚异麦芽糖中
的葡萄糖，将所含葡萄糖分离，可得76%以上的低聚果糖和90%左右的低聚异麦芽糖。将纳滤和微滤技术应用到无
水葡萄糖生产工艺中，生产工序由原来的21道减至11道，大大提高了产品质量，降低生产成本；⑦自动化控制应
用于淀粉糖生产中，规模为500t/d糖浆的车间，只需要4～5名工人，在保障质量的前提下，提高了生产效率；⑧
低聚异麦芽糖从50型发展到90型，适用范围更加广泛；⑨高纯度结晶麦芽糖、麦芽糖醇已实现工业化生产；（10）
奶精的研制、工业化生产，成功应用于奶粉中；（11）零热值的赤藓糖醇已工业化生产；（12）山梨醇的制氢车间已
由电解制氢改为甲醇裂解制氢；（13）采用发酵法生产出海藻糖产品，并广泛应用于糕点食品中；（14）结晶葡萄糖
的连续结晶技术成功应用；（15）多效真空板式蒸发器的应用，填补了国内空白。

质量体系进一步完善
　　国内淀粉糖生产企业基本都通过了ISO9000认证、ISO14000认证和HACCP、GMP认证，产品品质整体接近或达
到国际先进水平，如结晶葡萄糖（包括一水、无水、口服）已达到国际先进水平。低聚异麦芽糖质量、产量均超过
日本，居亚洲第一位；果葡糖浆（F42）和低聚异麦芽糖质量指标通过了可口可乐公司的多次考察和认证，香港可
口可乐公司已在其产品中采用了国内企业生产的低聚异麦芽糖。

“十一五”发展目标
　　“十一五”期间，我国食糖市场供应不足和价格坚挺的情况不会有太大的改变，随着淀粉糖行业自主创新、资
源节约、环境友好、循环经济的发展，竞争力将进一步提高，其在甜食品中的作用会更加明显，并有望进入国际市
场。预计“十一五”期间，我国淀粉糖产量年均增长率将大于15%，2010年总产量将达到800万t，其中结晶葡萄
糖产量为250万t。
                 表1  2005年我国淀粉糖生产企业规模状况     万t/a
产能              >80     50      30      20     10     5       3       2
企业数量/个        1       1       1       4     11     4      30       25