化工循环经济技术成果推荐（一）
利用废弃油脂生产生物柴油
　　该成果是利用废弃油脂为主要原料，在一定的温度、压力和催化剂作用下转化为脂肪酸甲酯（生物柴油）。
　　技术特点：可以回收利用大城市的餐饮废弃油，开发和推广先进的回收和再利用技术，实现餐饮废弃油的完全
资源化。生物柴油是以植物或动物油脂为原料制成的可再生清洁能源，可以作为优质石油柴油的代用品。
　　规模为5000t/a的项目总投资约600万元，设备投资300万元。（浙江工业大学 推荐）
氯乙烯尾气净化回收氯乙烯和乙炔
　　该成果利用具有丰富孔结构和吸附选择性的固体吸附剂，在较高压力下选择性吸附氯乙烯尾气中的氯乙烯和乙
炔，把从非吸附相获得低氯乙烯和乙炔含量的符合环境排放标准的气体放空。降低压力和利用真空泵对吸附床进行
抽空，使吸附在吸附剂上的氯乙烯和乙炔脱附，从吸附剂解吸的气体中获得富氯乙烯和乙炔，产品气回氯乙烯生产
装置回收利用，同时吸附剂得到再生。通过吸附床压力的升、降，实现吸附剂对氯乙烯和乙炔的吸附、解吸过程的
循环，达到净化回收氯乙烯尾气中氯乙烯和乙炔的目的。该技术的关键是制备对氯乙烯和乙炔具有吸附选择性，并
且在变压吸附工艺条件下吸附和脱附速度较快，动态吸附容量大的吸附剂，以及与其配套的能发挥吸附剂性能的变
压吸附工艺。
　　本技术具有消耗低、运行成本低的显著特点。各项指标均达到国家环保排放标准。从根本解决环境污染问题。
变压吸附装置吸附剂的使用寿命在10年以上。
　　总投资400万元，其中主要设备投资350万元。
　　2003年太阳化工集团公司氯碱分公司建成配套10万t/a氯乙烯变压吸附法净化回收氯乙烯装置，至今运行良
好。（西南化工研究设计院 推荐）
邻/对甲苯胺生产废水的治理与资源回收
　　邻甲苯胺和对甲苯胺都是重要的有机中间体，广泛用于制造染料、农药和医药等领域。在生产过程中产生大量
浓度高（COD分别级为37g/L和21g/L）、毒性大、色度高的废水，可生化性差。本成果针对该特点，成功开发出与
目标化合物结构、性质相匹配的复合功能吸附树脂，该树脂能与邻/对甲苯胺形成疏水、静电、络合等多重复合作
用，从而提高对邻/对甲苯胺的吸附容量及吸附选择性，同时脱附性能优异，机械强度良好；待树脂吸附饱和后，
用合适的脱附剂将树脂上的有机物洗脱下来，并加以回收利用，从而实现了废水治理与资源化的统一。
　　技术特点：吸附出水COD降至2.5g/L，COD去除率＞93%；每吨邻甲苯胺废水可回收邻甲苯胺8～10kg、每吨
对甲苯胺废水可回收对甲苯胺4～6kg；特种树脂使用寿命6年以上。
　　建设规模大小不限，对于处理能力为60t/d废水的工业装置，总投资179万元，设备投资125万元，占地面积
小于100m2，工厂常规水电即可。
　　该项技术的应用，消除了废水中有机毒物向水体中的排放，回收了邻/对甲苯胺，降低物耗和生产成本，实现
了污染物的循环利用。
　　2004年江苏淮河化工有限公司采用该技术建成了处理量60万t/a邻/对甲苯胺生产废水的工业装置，现一直
稳定运行。（南京大学 推荐）