石油和化工行业循环经济系列报道（2）
废弃物资源化是化工污染防治的根本出路
□ 江苏江东化工股份有限公司
江苏江东化工股份有限公司现有烧碱产能13万t/a、PVC12万t/a、氯化苄1.2万t/a。近年来，公司运用循
环经济的理念开展化工污染防治，在废水回收利用及实施废物资源化上取得了卓有成效的进展。
废水回收利用
企业生产过程的用水量、排水量都很多，废水污染防治工作任务很重，公司把废水的回收利用作为运用循环经
济理念防治环境污染的一个重点。
1． 间接冷却水全部循环回用
近几年，公司建设了一批废水冷却循环回用装置，并采用水质稳定措施来减少回用系统的排污量。目前公司的
循环冷却水装置能力达到15000m3/h，年用量超过1亿m3，间接冷却水100%循环冷却回用，工业用水的循环利用
率达到了93%。
2． 酸碱性废水直接在装置内循环利用
隔膜法烧碱蒸发工序的大气冷凝器抽真空系统排出的废水pH值大于10.5，公司配备了一套1300m3/h的循环
冷却水系统，每年循环利用碱性废水1100万m3。
盐酸生产装置尾气抽真空系统排出60m3/h酸性废水，公司配备了酸性水池、石墨间接冷却器、循环水泵等设
备，将这一股高浓度酸性废水加压输送到尾气抽真空系统中循环使用后，再作为合成盐酸的原料水加以利用，实现
了合成盐酸含酸废水零排放。每年回收酸性废水51万m3，回收得到的酸量相当于合成盐酸4900t。
3． 工艺废水的回收利用
电石制备乙炔时，乙炔发生器排出的电石渣浆液经厢式压滤机压滤出来的废水，俗称电石渣上清液，是高温、
高pH值、高悬浮物、高有机物、高磷、高硫化物废水，同时还溶解了饱和乙炔。公司采用多级冷却技术对上清液
进行降温，选择国家专利技术的水喷头，配套机械强制通风的玻璃钢冷却塔，强化空气冷却效果。夏季采用低温盐
水隔套冷却，从而做到了上清液100%回用。单是从上清液中回收乙炔一项，每年就可增收600多万元。
由于电石渣上清液在冷却复用时，压滤后的干电石渣要带走水，空气冷却也要蒸发掉大量的水，需要补充新鲜
水。公司将电石粉尘处理装置、乙炔清净装置等排出的废水，接入该冷却复用系统作补充水，有效的节约了新鲜水
的用量。
另外公司将烧碱生产过程中排出的含氯废水和湿氯冷凝析出含氯废水两股含氯水收集后，送到次氯酸钠生产工
序加以利用。
4． 废水处理装置的尾水重复利用
公司树脂厂建设了一套2400 m3/d废水处理装置，COD去除率在50%左右，处理出水的各项污染物指标达到国
家二级排放标准。2003年7月公司对该装置的调节池进行了改造，在池内增加了污泥回流装置，并适当加大搅拌
空气量。改造完成后，调节池兼具水质调节和生化处理功能，成为调节生化池，使该废水处理装置尾水的各项指标
达到符合回用水的水质要求。
废水处理能力由原来的2400 m3/d上升到3000 m3/d，2004年7月公司又对该处理装置进行了第二次改造，在
尾水复用系统增设了废水空气冷却系统，使尾水的水温下降了5℃，做到尾水100%复用，每年节水100万m3。
公司建了一套200 m3/h碱性废水收集利用装置，将氯碱厂区下水道的碱性废水收集，经过沉沙处理后，加压
提升送到锅炉脱硫除尘装置。废水碱性不足时，再适当投加电石渣。该系统每年回用的废水量超过100万m3，既
满足了锅炉烟气处理用水要求，又解决了碱性废水处理问题。
由于采用了多种措施开展废水的循环利用、回收复用，使得公司的废水排放量大幅度下降。2004年，公司的
100%烧碱产量突破13万t，但是公司所在的常州常化集团老厂区的废水排放总量仅有330万m3。
拓展废物利用途径实施废物资源化
1． 企业内部的废物再生循环
(1)将流失的物料回收后作为原料返回原来的工序之中
采用活性炭吸附、膜分离等多种方法来回收精制尾气中的氯乙烯，再返回原来的工序。
(2)将废料经适当处理后，作为原料或原料替代物返回原生产流程中
在公司采用二级水循环吸收盐酸包装过程中产生含氯化氢废气：第一级采用自来水循环吸收，将盐酸浓度为
5%的吸收水用作盐酸生产的工艺水，使含酸废水中的盐酸成分变成了成品；第二级采用碱性水循环吸收，然后把吸
收含酸废后的碱性水接到锅炉烟气脱硫除尘用水系统，加以复用。
(3)将废料经适当处理后作为原料返用于其他生产过程中
在离子膜法烧碱生产工艺系统，建设了一套事故氯除害装置。采用碱液吸收系统中可能产生的废氯气与事故氯
气，生成的低浓度的次氯酸钠，再送到次氯酸钠生产工序，补氯后制成商品次氯酸钠。
2. 企业之间的废物再生循环
过去公司用管道将电石渣浆液送到离厂区1km外的常州市市政工程拌和厂制作路基料，每年输送电石渣浆2
万～3万t。聚氯乙烯扩产后电石渣增产，为此增建了电石渣压滤脱水装置，使得电石渣可以长距离外运，也为上
清液的回收利用创造了条件。2002年办理了电石渣跨省转移手续后，每年向上海市输送含水30%的电石渣10多万
t。这些电石渣主要用于上海钢铁生产企业的酸性废水处理、锅炉烟气的脱硫脱硝处理之中，少量用作路基料。
电石法聚氯乙烯生产过程中产生的含汞废触媒，属于危险废弃物，并具有较高的回收价值。公司将含汞废触媒
运送到贵州省丹寨汞矿厂去回收金属汞。
聚氯乙烯生产设备清洗时排出的废聚氯乙烯、回收得到的副产盐酸、副产二氯乙烷，公司都作为副产品外销。
通过以上一些工作，公司每年产生20万t的电石渣、160t的含汞废触媒、100多t的废树脂、上千吨的副产
盐酸、硫酸、二氯乙烯等全部外销。不仅降低了废渣、废液的排放量，还增加了公司经济效益。