化工循环经济技术成果推荐（二）
含盐有机废水造粒焚烧处理技术
　　该技术将流化喷雾、造粒干燥技术和焚烧技术有机地结合，实现了焚烧处理减量化、无机盐和热量充分回收利
用、处理过程强化的目的。
　　预处理后的废水送至洗涤吸收塔，在洗涤吸收造粒含盐尾气的同时，与尾气进行热交换，被预热后的废水经雾
化后喷入造粒塔，其中水分被汽化，有机物和无机盐以涂布的方式在晶种上长成大颗粒；大颗粒摩擦碰撞产生晶种
或由未喷涂到晶种上的液滴直接干燥生成晶种，晶种由旋风捕集返回流至造粒塔中，晶种长成颗粒污盐持续排入到
焙烧炉中，在高温下使有机物通过气化、分解、氧化的过程被处理掉，无机盐无害化后回收利用，焙烧产生的烟气
经二次燃烧作为造粒热源进入造粒塔，最终经吸收洗涤后排空，整个工艺过程烟气与废水呈逆流接触，负压操作。
　　技术特点：①热利用率高，处理成本低；②处理效果好，焙烧处理将无机盐中的有机物烧损率≥99.99%，彻底
无害化；造粒后的烟气经过两级洗涤吸收，尾气完全达标；③造粒生成的盐粒焚烧采用较低温度，避免无机盐熔融
损坏炉衬，延长装置使用寿命。
　　该技术适用于农药、染料、医药及精细化工中间体行业，有效地解决高含盐、高有机物难生化的废水对环境污
染问题。装置建设规模适宜废水量10～l00t/d。
　　项目总投资100万～300万元，主要设备投资70万～200万元。（沈阳化工研究院 推荐）
氯化苯生产中副产盐酸精制
    本项目针对氯化苯生产副产盐酸中苯、氯化苯等有机物的结构特点，合成、筛选出对其具有高吸附容量的超高
交联吸附树脂。将副产盐酸通过装有新研制的超高交联吸附树脂的吸附塔，有机物去除率高达99%以上，处理后有
机物总量在1mg/L以下，且副产盐酸的酸度不受影响。吸附饱和的树脂进行再生，可回收苯、氯化苯等有机物。
　　本项目的关键技术在于：合成出孔径纳米级、微孔区丰富的超高交联吸附树脂；吸附饱和树脂的解析技术既可
低成本地实现树脂的再生，又可方便地回收苯、氯化苯。5万t/a的副产盐酸处理装置，总投资150万元，主要设
备投资（含树脂费）110万元，占地面积小于100m2。
（南京大学  推荐）
高效节能低排放物料回收循环技术
　　本技术采用高效节能低耗的分离工艺和分离设备，实现资源的最大利用和污染物的最少排放。分离工艺：通过
流程模拟方法优化操作流程，建立相关的能耗、物耗预报模型；通过过程综合和夹点技术等热集成手段分析回收系
统的高能耗、高排放的瓶颈，优化操作压力与温度，建立各冷凝器与再沸器间的换热网络，实现能量的综合利用，
节能降耗，减少排放。分离设备：采用高效大通量系列塔内件作为精馏、吸收、萃取塔内件，可以降低塔操作回流
比，减少塔釜再沸器加热量和塔顶冷凝器冷却量，节省能耗；可以提高塔分离程度，提高产品收率和纯度、减少排
放物，提高资源利用率和降低污染物排放；可以在相同塔径情况下提高塔处理能力，用于扩能增产，减少改造费用
并节省改造时间，用于新建装置可减小塔径节省投资费用；可以使塔免检修或延长检修时间，节省检修费用，减少
停工损失。
　　项目总投资约100万元，主要设备投资60万元。（浙江工业大学 推荐）