天冠集团500t/a 发酵法1,3-丙二醇项目中试成功
　　8月2日，天冠集团与清华大学等部门联合攻关的发酵法生产1,3-丙二醇技术，在刚刚通过教育部组织的成果
鉴定后，又成功进行了500t/a工业性试验，为微生物法发酵生产1,3-丙二醇的工业化提供了经济可行的工艺路线。
据悉，天冠集团正在筹建千吨级的1,3-丙二醇生产线。
　　1,3-丙二醇（简称PDO）是一种重要的有机化工原料，可替代乙二醇、丁二醇，用作合成聚酯和聚氨酯的单体
以及溶剂、抗冻剂或保护剂等，也用于合成医药和用作有机合成中间体。全球对1,3-丙二醇的市场需求量在100
万t左右，但生产厂家却很少，现今，该产品每吨售价都在4万元左右。
　　目前1,3-丙二醇大多采用化学合成法生产，随着石油价格的步步攀升及石油资源的短缺，生物合成法生产1,3-
丙二醇备受全球关注。与传统的化学合成法相比，发酵法生产1,3-丙二醇技术具有原料来源可再生、反应条件温
和、选择性好、副产物少、环境污染低等优点。
　　发酵法生产1,3-丙二醇项目是天冠集团即将上马的50万t/a玉米深加工项目的子项目，项目组从2005年底
组建，目前已完成了菌种的培养筛选工作、5m3和50m3发酵罐中试等技术研究。与国内其它工艺相比，该技术具
有菌种耐受性好、发酵浓度高、发酵周期短、生产强度高、生产成本低等优点，原料转化率达到50%。
　　同时，研究人员针对1,3-丙二醇发酵过程中副产较大量的有机酸（盐）的特点，在国际上率先将电渗析脱盐
技术引入提取工艺，并通过膜过滤、浓缩和精馏等工序，解决了后提取过程中发酵液粘度大、不易处理的难题，生
产出的产品经国家化学试剂质量监督检验中心检测，纯度达99．9%，各项理化指标均达到国际水平。
                                                                          （李瑞  陈铁）