石油和化工行业循环经济系列报道（8）

磷化工战略重组  环保与效益双赢
□  湖北兴发集团   吴 平
　　湖北兴发集团是磷化工产品生产企业，现有工业级、食品级、医药级主导产品25个，生产能力70万t/a。其
中，三聚磷酸钠25万t/a、二甲基亚砜1万t/a，六偏磷酸钠5万t/a，黄磷8万t/a，次磷酸钠8000t/a。75%的
主导产品出口全球30多个国家和地区。
　　兴发集团按照“突破性开发精细磷产品，规模化建设饲料钙和磷复肥”的产品路线图，全面壮大核心技术能力，
加快推进周边地区磷化工及配套产业的战略性重组。按照“大力实施选矿工程，突破湿法磷酸精制技术”的要求，
积极实施大型选矿工程，提高中低品位磷资源综合利用率，开发新的磷酸工艺路线，积极开发清洁生产技术，大力
发展循环经济。

保护与发展同步
　　2005年我国磷矿缺口达700万t，一些地方滥采乱挖对资源和环境造成了严重破坏，发展循环经济是从根本上
减轻环境污染的有效途径。
　　为推进循环经济建设，兴发集团结合产业结构的调整及经济增长方式的转变，加强生态保护和建设，鼓励资源
综合利用，推行环境管理系列标准和清洁文明工厂建设。在项目建设中加强了环境评审，在生产中严格控制污染排
放，在产品开发中根据国家产业政策积极开发绿色产品和环保项目。

治理与开发并举
　　废水、粉尘处理  在综合治理项目未实施之前，公司黄磷生产过程中排放的污水和含磷粉尘造成香溪河水体总
磷超标，为此兴发集团累计投资1.2亿元对环境进行了综合治理。其中6000万元用于厂区水污染的治理，通过改
造管道，建设水冷却塔，对黄磷废水设备冷却水、雨水和地表水进行收集循环使用，实现废水的零排放。在有粉尘
产生的车间采用布袋除尘技术替代水洗除尘，既有效减少了粉尘的排放又回收了大量产品。
　　二氧化硫废气处理  为削减二氧化硫的排放量，兴发集团投资2000多万元兴建了新型硫化床锅炉替代老式链
条锅炉，从山西、贵州等地采购低硫煤，再拌石灰石使用，使二氧化硫排放量大幅降低。
　　综合利用中低品位矿  为充分利用中低品位磷矿，兴发集团按照“采选结合、矿肥结合”的模式，加速大型选
矿项目推进。一方面引进俄罗斯、以色列、南非的先进选矿技术，另一方面与国内大专院校联合攻关选矿技术，计
划今年开工建设200万t/a选矿项目，远期规划形成400万～500万t/a的选矿能力。同中化集团合作的200t/a
高效磷复肥项目也已经启动，为消化低品位磷矿找到有效途径。
　　兴发集团与国内外科研机构合作，已初步建成了5万t/a湿法磷酸项目，并将中期规划形成30万t/a湿法磷
酸规模。通过采选结合、矿肥结合，将过去废弃的低品位矿充分利用起来，既保护了环境，又有效利用了资源。

实现产品对接  确保资源利用
　　兴发集团以前在以黄磷为母体发展磷化工过程中，投入大量人力、物力、财力用于三废治理，平均年投入环保
治理费用达千万元。近几年来，集团改单一治理为以三废和副产品的综合利用为突破口的综合治理。
　　磷矿加工每年生成近50万t磷渣，仅运输费一项每年至少投入150万元。2005年上半年，兴发与华新集团合
作在峡口兴建了磷渣加工生产线，将磷碴烘干后，用作华兴水泥厂的主要原材料，并带来年销售收入1500万元、
利税300万元的效益；在黄磷生产中年产生磷泥6000t，除通过蒸磷回收一部分黄磷外，其余掩埋处理，容易造成
二次污染，集团投资500万元通过技术攻关将磷泥转化生产次磷酸钠，次磷酸钠生产中所产生的残渣和废气用于生
产亚磷酸、磷阻燃剂，进而生产亚磷酸酯增塑剂等；黄磷尾气一氧化碳含量高达95%，将尾气回收，用作三聚磷酸
钠和六偏磷酸钠的加热燃料，从而实现废弃物的综合利用。
　　集团正在规划建设的一批重点项目，通过各产品之间的物料循环，在每个环节内部和环节之间形成了封闭式的
回路。如草甘膦项目，其副产品氯甲烷用于生产有机硅，有机硅副产品盐酸又返回到草甘膦生产中作原料，加工成
氯化物，再生产喹硫磷和三唑磷。用于草甘膦生产中的副产品氯化钠可用于生产氯碱，氯碱产生的烧碱用于甲酸的
生产，氯气又可生产三氯化磷和盐酸，三氯化磷和盐酸又可循环作草甘膦的原料。
　　实践证明，兴发集团加强资源的综合利用，在获得环保效益的同时获取了经济与资源、环境的协调发展，使企
业走上了一条持续健康快速发展之路。