继上期刊登日本通用塑料工业的市场相关情况之后，本期继续刊登日本的工程塑料、特种工程塑料和生物塑料
工业的市场动态和企业相应的发展策略。在蓬勃发展的汽车业务和平面显示器为代表的数字产品业务的推动之下，
工程塑料和特种工程塑料的需求市场正在增长；随着日本及周边国家环保法规的日益完善，生物塑料将面临一个巨
大的需求市场……


周边市场风云变幻日本塑料工业调整战略
朱良伟  编译


工程塑料
　　聚碳酸酯(PC)
　　2005年日本聚碳酸酯的总产量同比增长4.8%,达到43.06万t，但是交货量下跌3.8%达到39.7万t。出口量
下跌5.8%达到21.23万t，同时进口量激增41.4%达到9.71万t。由于对光学级PC和PC/ABS合金的需求强劲，另
外在板材中的应用需求也在增加，2005年日本国内市场需求达到历史最高记录——28.19万t，同比增长10.2%。
　　PC具有广泛的光学应用，其光学应用占据了PC总销售量的20%。由于其透明度好、吸水量低、稳定性高等特
性PC被应用于数字光盘中，如CD、CD-R、DVD和MD。当前CD和MD的需求已经接近饱和，但是CD-R和DVD的市
场需求正在增加。PC也被广泛应用于汽车工业，如汽车前灯和仪表盖。将来的一个重要应用是替代汽车玻璃。PC
替代车窗玻璃将大大减轻汽车重量，因此PC供应商正在积极创新该方面的应用技术并进行市场开拓。另外，PC/ABS
合金可以应用无卤阻燃剂，因此它代替含卤阻燃剂ABS树脂被应用于打印机、复印机和其他的商用机器。
　　聚酰胺(PA)
　　2005年日本聚酰胺的产量同比增长6.1%达到26.61万t，其交货量同比增长1.3%达到26.01万t。出口量下
降8.8%为11.31万t，进口量增长2.8%达到9.79万t。日本国内需求增长7.4%达到最高记录24.49万t。
　　PA的挤出应用中薄膜业务发展势头良好，三菱工程塑料和宇部兴产株式会社是开拓这方面市场的主要厂商。
　　尼龙6占据了日本本土需求的48%，尼龙66占42%，尼龙11和尼龙12共占5%，其他尼龙占5%。在不同品种
的注塑级尼龙6中，应用于汽车工业的需求最为强劲。汽车进气歧管的应用市场需求稳定，同时应用于汽车其他部
件的需求也逐渐增多，如应用于汽车引擎盖下的部件。尼龙66产量的60%也应用于汽车工业。
　　宇部兴产株式会社在日本拓展尼龙6的市场，带动了尼龙6在全球的推广，同时该公司还在西班牙和泰国建立
了尼龙6的生产基地。三菱工程塑料已在中国台湾生产尼龙6。东丽株式会社开始在中国生产该产品，同时正在考
虑建立树脂工业基地。
　　聚甲醛(POM)
　　2005年日本市场聚甲醛(POM)的产量下降8.4%达到14.15万t，交货量下降9.8%达到14.23万t，出口量急剧
下跌25.4%降到6.7万t，进口量下跌15.9%降到1.9万t，日本本土需求增长4.3%达到9.38万t。2005年聚甲醛
出口量下跌的主要原因是日本本土产品主要供应日益增长的国内市场，而日本厂商在海外工厂的产品供应了海外市
场。
　　日本的POM市场需求膨胀，主要归功于电子元件、汽车部件、办公自动化设备的需求激增。但是POM和其他的
塑料制品的市场需求重心正在从日本转移。为了降低成本，20世纪90年代初，电子、电气产品消费市场逐渐向中
国和亚洲其他国家转移，2000年办公自动化设备市场也出现了同样的趋势，因此POM和其他塑料制品的市场需求
重心也发生了变化。
　　POM广泛应用于视听设备的齿轮和凸轮中，视听设备的市场繁荣也刺激了树脂的需求市场。但是存储媒体从磁
带向光盘和记忆棒的转变突出了对移动设备的需求，这对POM市场产生了不利影响。
　　POM应用于汽车工业的需求从2004年开始飙升，从而刺激了POM的日本国内市场。
　　近几年大力兴建POM工业装置，尤其是在亚洲地区，以中国为中心的亚洲从而成为POM的主要市场，目前更多
的POM项目正在起步阶段。
　　聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)
　　2005年日本PET的产量下跌5.1%至68.36万t，交货量下跌3.4%至52.81万t。但是同年出口量飙升26.3%
达到7.31万t，进口量攀升7.9%达到49.82万t。日本本土需求增长0.3%达到95.32万t。PET是日本塑料市场唯
一一种进口量占据大份额的塑料。
　　PET可以应用于定向薄膜，定向薄膜最初是磁带的基本材料。现在PET用于录像带和磁带的销售额仅占据其总
销售额的10%。用来制作平面显示器的厚膜(100～200微米)的PET市场需求正在逐渐增加。东丽株式会社、杜邦帝
人薄膜、三菱聚酯薄膜公司是日本的3个较大的PET膜厂商，这些厂商正在扩能以供应日益增长的市场需求。
　　PET最主要的应用是用于食品包装材料。近年来PET广泛应用于包装瓶，很大程度上扩展了PET的应用市场。
PET应用于包装瓶的市场需求量与夏季温度直接相关，2003年夏季极为凉爽，PET应用于包装瓶的需求量下降，在
2004年达到需求的历史最高点，但是2005年又下跌10%。超过90%的PET包装瓶应用于食品的包装，这其中的80%
又是用于饮料包装。
特种工程塑料
　　聚苯硫醚(PPS)
　　2000年日本本土的聚苯硫醚市场需求量约4万t，2005年增长10%，预计2006年市场需求依然强劲。
　　PPS主要用于表面安装连接器和光学拾讯器。近年来随着PBT和液晶聚合物在市场中的应用，PPS在成本和性
能上面临着直接的竞争压力，从而对其市场收益产生了不利影响。
　　由于PPS产品结实轻便，因此应用于移动电话等移动设备壳体中较传统材料有明显的优点，目前PPS这一需求
市场正在崛起，镁金属和PC/ABS合金正在逐渐被其取代；PPS应用于灯光反射器、连接器和多相电刷固定片等汽
车零部件的市场需求正在增加；PPS/尼龙12层压产品可以代替橡胶部件在发动机舱中使用，具备抵抗外界温度条
件剧烈变化的优良性能，因此有良好的市场前景；另外PPS有良好的抗拉强度和耐热水性能，可以和聚砜一起被应
用于水泵和水管；应用于纤维和薄膜中的市场需求量也在稳定增长，PPS纤维主要用于高温滤尘器，而PPS薄膜正
在代替PET和聚丙烯薄膜在移动电话的薄膜电容器中广泛应用。
　　液晶聚合物(LCP)
　　尽管LCP有高各向异性，但是具有良好的机械性能、耐热性能、模塑性和尺寸稳定性。近年来LCP在IT相关
的电子部件如表面安装连接器、继电器中的市场需求量稳定增长。
　　2005年LCP的全球需求量是2.5万t，据分析未来将逐年增长10%～20%。随着亚洲尤其是中国成为世界IT相
关产品的生产中心，LCP在亚洲的市场需求也将比欧洲和美国更为强劲。同时LCP纤维和薄膜的市场需求也在增加。
　　2005年住友化学开始积极扩大LCP产能。日本LCP产品厂商宝理塑料具有LCP的全球生产体系，但是近期没
有扩能计划。
生物塑料
　　生物可降解塑料对环境友好，其包装材料制品具有较短的循环周期。据生物可降解塑料协会统计，2005年日
本本土的生物塑料需求量达到3万t，较10年以前的统计数字——每年60t大大增长。
　　继2002年12月日本宣布采用生物技术策略指导方针和生物质战略之后，2004年6月日本卫生烯烃与苯乙烯
塑胶协会又鼓励用玉米生产聚乳酸(PLA)，这些都刺激了日本本土生物塑料商业生产的繁荣。
　　近年来，市场关注点正在从生物可降解能力向生物质质量转移，PLA尤其令人关注。聚乳酸可以从植物如玉米
中提取出来，而它燃烧的时候，产生的热量较少，相应的就降低了二氧化碳排放量。它还具有广泛的应用，如气泡
包装、食品包装等，是垃圾回收袋的理想原料，还可以做农业材料和土木工程材料。聚乳酸供应的不稳定性阻碍了
其市场的蓬勃发展。但是2002年卡吉尔·陶氏公司产能14万t/a的PLA工厂投产之后，大大缓解了PLA市场供应
短缺的问题。随着越来越多的厂商开始使用植物衍生PLA，生产成本得以降低，同时也为PLA的市场增长铺平了道
路。
　　21世纪是环保的世纪。这个时代的塑料产品公司更需要履行对经济、社会和环境的责任。在这个背景之下，
据预计，将来生物塑料将占据塑料市场15%～30%的份额。在创造可回收型社会的历程中，生物塑料将占据市场的
重要地位。未来需要发展更为先进的生物塑料生产技术，同时需要改善生物塑料的市场供应体系。