产能严重过剩 发展黄磷后续产品势在必行
□ 华翎磷酸盐技术开发中心 陈嘉甫
目前我国黄磷生产能力已接近160万t/a，占世界黄磷总产能的68%，产量居世界第一。而国内外市场对黄磷
的需求量为80万～90万t，致使黄磷企业的开工率仅为40%～50%。我国黄磷供过于求的局势愈演愈烈，生产企业
盈利空间锐减。调整产业布局、优化产品结构促进行业健康发展迫在眉睫。
黄磷企业压产盼涨价
近20年来，为了保护本土资源和生态环境，美国、哈萨克斯坦等主要黄磷生产国一直在压缩黄磷生产。而我
国的黄磷产量却一路飙升，导致资源浪费严重，恶性竞争加剧，利润下滑。近20年世界主要黄磷生产国产量统计
见表1。
由于我国电力供应紧张，近年来黄磷装置开工不足，市场上出现货紧价扬的现象，导致黄磷装置一哄而上。一
但电力供应缓解，产能过剩的矛盾就凸现出来，致使黄磷价格大幅下滑。黄磷企业停产、压产等待黄磷涨价，但不
能从根本上解决问题。
目前我国高品质黄磷主要用于生产大宗磷化工产品，随着湿法磷酸净化技术的引进，热法磷酸将逐渐被取代，
由黄磷生产磷酸的下游工业级产品将被挤出市场。
黄磷工业陷入被动局面
1.产品链不完整，头大尾小
我国以黄磷为原料的磷化工产业未形成完整的产品链，衍生产品也较单一，绝大部分用于生产热法磷酸、五钠、
六偏磷酸钠和少量正磷酸盐等大宗磷化工产品，资源经济价值浪费严重，黄磷高附加值精细无机及有机磷产品市场
开发不够。目前的磷化工产品链上、中、下游产品数量不成比例，头大尾小，黄磷—中间产品—最终产品的产量比
例为1:1.5:0.8。
2.产业布局不合理，资源资金不配套
磷资源—黄磷—磷化工产品产业链布局不合理，在磷资源地和黄磷产区无磷深加工企业，需将黄磷或磷化物运
输至沿海地区进行加工，既不安全又浪费能源。美国早在10年前就对全国磷化工布局作了调整，尽量集中于田纳
西河流域等磷资源地区。以我国目前的交通运输能力，在磷资源地生产的高附加值产品运至全国各地市场已很容易
实现。
此外，资源和资金不配套、不对接。有资源没有资金，难于后续发展，随着磷矿原料价格和电价的上涨，黄磷
企业将面临更大的压力。
3.产品规格单一，应用领域狭窄
黄磷后续产品生产同质化，品种、规格、用途开发不够。以六偏磷酸钠为例，国内仅有两种规格，不利于黄磷
及下游产品市场的健康发展；而国外有钻井、造纸、耐火材料、水处理、食品等多种规格。磷化工产品应用研究不
够，应用对象单一化，新产品、新用途跟不上黄磷规模的扩大；许多领域高技术附加值的磷化工产品还需进口，以
食品磷酸盐为例，国外公司非常重视对不同食品所需磷酸盐的应用研究，大大增加了同一磷酸盐的应用范围。
优化资源配置 发展精细磷化工
调整磷化工产业布局，使磷化工产业向资源地转移，将东部的资金、技术、市场与西部的资源结合起来；优化
磷化工基础产品，逐步实现产业化，形成从资源到精细磷化工产品以及各应用领域完整的磷化工发展体系，形成优
势企业和集团，增强企业的抗风险能力。
积极发展以黄磷为原料的高质量、高附加值的精细磷化工产品，如次磷酸盐、亚磷酸盐、电子级正磷酸及盐、
有机磷酸酯、亚磷酸酯等。开发更多的精细磷化工产品应用领域，跟踪新需求，瞄准市场，寻求新机遇，提高磷化
工产品附加值。淘汰污染较严重的磷化工装置，重视磷化工创新人才的培养和任用，推进和加快自主创新，跟上国
际市场和国内市场的需求。
表1 近20年世界主要黄磷生产国产量统计 万t
国家 1985 1989 1994 1997 2001 2004 2005
美国 41.5 34.0 27.0 23.5 23.5 20.0 20.0
哈萨克斯坦 47.5 47.5 36.0 20.0 20.0 17.5 18.0
西欧 22.5 15.0 10.5 8.5 8.5 8.5 8.5
俄罗斯 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 0.0 0.0
印度 0.5 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
加拿大 9.0 2.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
日本 1.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
南非 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
墨西哥 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
中国 10.0 20.0 30.0 40.0 80.0 120.0 160.0