CPVC树脂开发亟待加强
□  上海氯碱化工股份有限公司  刘岭梅
　　氯化聚氯乙烯（CPVC），是PVC经过氯化得到的产品，目前我国CPVC管材生产企业有10多家，年需求量在1.5
万ｔ以上。在实际应用中，CPVC管材显示出了诸多优势：
　　（1）使用温度范围广
    一般PVC管材最高使用温度不超过80℃，安全使用温度为60℃，而CPVC管使用温度可达110℃，在95℃时长
期使用仍可保持足够的机械强度，适用于输送热水、热化学液体。此外，CPVC可生产大口径管道，并可采用扩口
承插柔性密封圈连接，解决化工生产中跑、冒、滴、漏的问题，这是PP-R、PE-X及铝塑复合管等管材无法实现的。
　　（2）保温性好、管壁光滑
     CPVC管材的导热系数仅为钢管的1/200，而且价格相对低廉，输送流体的摩擦阻力和附着力比PVC管材小，
在相同条件下其流量为钢管的1.25倍；经过玻纤(GF)缠绕包复增强，使用压力达20M～60MPa，可满足各种压力条
件下的原油集输。优异的化学稳定性和耐温性再加上塑料管材固有的耐磨损及不结垢的优点，使得CPVC管材在原
油集输中优势明显，且使用寿命为钢管的8倍。
    （3）优异的耐化学腐蚀性、阻燃性和力学性能
    与大多数材料相比CPVC在恶劣的条件下具有更长的使用寿命，具有很高的工业使用价值。CPVC树脂良好的耐
温和耐化学侵蚀性，使得它能够承受强酸、强碱及盐水的腐蚀，预期使用寿命可达50年。此外，CPVC树脂有极好
的阻燃性和消烟性，符合消防要求，是化工设备的理想材料。可广泛应用于电子电气产品、建筑装潢、电缆护管、
交通设施(包括航空)等领域。
     PVC的氯含量为56.8%，CPVC的氯含量为64%～75%，随着氯含量的增加，树脂的熔融粘度随之增加，软化点
升高，密度增大，拉伸强度提高，同时脆性增大，冲击强度下降，加工难度也增大。PVC树脂在氯化过程中由于原
料以及氯化条件的差异性，造成CPVC树脂分子结构中产生断缝、支化和交联等现象，对产品的成型加工性能、使
用性能均有影响。
    目前我国CPVC树脂生产厂家以普通低聚合度PVC树脂为原料，采用水相悬浮法生产，但生产的CPVC树脂有2
个明显缺陷：①氯含量只能达到66%左右，而美国B.F.Goodrich公司的产品氯含量可达70%～75%。②材料的拉伸
强度、屈服强度、弯曲强度低于PVC材料。这是由于我国没有生产CPVC的专用PVC树脂，而普通PVC树脂由于表
面皮膜过厚和疏松性不够，难以氯化均匀和高度氯化，导致CPVC塑化性能较差；氯化反应是放热反应，反应温度
偏高，通氯不恒定，无后处理工艺，致使氯化过程中产生较多的断链及支化反应，降低了其物理性能。因此目前我
国市场所需的高质量CPVC管材原料基本依赖进口。
    综上所述，我国CPVC材料发展的首要任务是开发专用PVC树脂，其次是提高氯化工艺水平，提高产品的质量，
减少CPVC原料主要依赖进口的局面，满足国内市场需求。