欢迎来到中国化工信息杂志
市场需求强劲 氰乙酸乙酯产销两旺
2006年42期 发行日期:2006-10-31
作者:刘 冰
乙醛、醋酸产品链系列报道(四)

市场需求强劲 氰乙酸乙酯产销两旺
□  中化信深达国际工程咨询公司高级研究员 刘冰
  氰乙酸乙酯(Ethyl Cyanoacetate)是生产瞬干胶(α-氰基丙烯酸酯系列快速粘合剂)的重要原料及医药、
染料、农药重要中间体。
生产工艺成熟
  目前氰乙酸乙酯的生产工艺路线主要有两条:
  1. 氯乙酸氰化酯化工艺  氯乙酸钠与氰化钠反应生成氰乙酸钠,氰乙酸钠酸解生成氰乙酸,与乙醇酯化生成
氰乙酸乙酯。此路线主要有氯乙酸钠合成、氰乙酸钠合成、氰乙酸合成及氰乙酸乙酯合成4步,这是目前我国氰乙
酸乙酯生产企业普遍采用的工艺路线。该工艺较为成熟,今后国内生产仍将以该法为主。其反应式为:
   (1)中和反应
    2ClCH2COOH + Na2CO3 → 2ClCH2COONa + CO2 ↑+H2O
   (2)氰化反应
    ClCH2COONa + NaCN→ CNCH2COONa + NaCl
   (3)酸化反应
    CNCH2COONA +HCl→ CNCH2COOH +NaCl
   (4)酯化反应
    CNCH2COOH +C2H5OH→ CNCH2COOC2H5 + H2O
  2. 氯乙酸酯化氰化工艺 氯乙酸与乙醇进行酯化反应,生成氯乙酸乙酯,经精制后的氯乙酸乙酯与氰化钠进行
氰化反应,制得氰乙酸乙酯粗品,经过滤、蒸馏制得精品。其反应式为:
    ClCH2COOH + C2H5OH→ ClCH2COOC2H5 + H2O
    ClCH2COOC2H5+ NaCN→ CNCH2COOC2H5 + NaCl

下游需求快速增长
  目前我国共有4家氰乙酸乙酯生产企业,一些规模小、工艺技术落后的氰乙酸乙酯装置已经停产,生产向规模
大、工艺技术先进、产品质量高、生产成本低的企业集中,预计今后这种状况还将继续。
  2005年我国氰乙酸乙酯生产能力为3.3万t/a,产量为1.75万t。2006年河北诚信化工有限公司1.0万t/a
装置投产后,使国内总产能将达到4.3万t/a。2005年我国氰乙酸乙酯消费量为1.0万t,其中80%用于生产α-
氰基丙烯酸乙酯胶粘剂,20%用于医药、染料、农药等行业。预计2005~2010年我国氰乙酸乙酯消费年均增长率为
9.7%,2010年消费量将达1.6万t。
     胶粘剂 α-氰基丙烯酸酯胶粘剂是以α-氰基丙烯酸酯为主要成分添加阻聚剂、增韧剂、增稠剂和其他成分构
成。以α-氰基丙烯酸乙酯为主体的瞬间粘合剂“502”胶由于具有单组分、无溶剂、不需要外加添加剂,粘合时不
需要加热加压、瞬间固化,粘合材料广泛、强度高、无毒性等优点,已得到广泛的应用。α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
特别适用于电子、仪器仪表工业自动生产线、日用工业品的修补及木材加工。
  氰乙酸乙酯与甲醛在碱性催化剂存在下加成缩聚,再将生成的低聚物在真空下裂解、精制得氰乙酸正丁/辛酯。
氰乙酸正丁/辛酯是合成α-氰基丙烯酸正丁/辛酯的主要原料。
  2005年我国α-氰基丙烯酸酯胶粘剂行业消费氰乙酸乙酯8000t,由于此类胶粘剂在我国有较大的市场容量和
国际市场竞争力,预计“十一五”期间我国α-氰基丙烯酸酯生产仍然会快速增长。据中国胶粘剂工业协会“十一
五”规划,2010年我国α-氰基丙烯酸酯瞬间胶产量将达1.0万t,届时我国氰乙酸乙酯在胶粘剂领域的消费量将
达1.3万t。
  医药、染料  氰乙酸乙酯在医药行业主要用于生产医药中间体1,1-环己基二乙酸、原料药别嘌醇等,在染料
行业主要用于生产分散黄、分散红等。近年来一些以氰乙酸乙酯为原料的医药、染料品种改用氰乙酸甲酯为原料,
致使我国氰乙酯乙酯在医药、染料等行业消费量增速放缓。
  2005年我国医药、染料、农药等行业消费氰乙酸乙酯为2000t,预计2005~2010年上述行业对氰乙酸乙酯的
需求年均增长率为7.6%,2010年消费量将达3000t,

出口逐年增长
  近年来氰乙酸乙酯的出口增长较快,2003年出口4500t,2004年5600t,2005年增长到7500t。
  1997~2001年,由于激烈的市场竞争,我国高纯度氰乙酸乙酯价格一路下滑,1997年为5.00万元/t,2000
年7月为2.65万元/t,2001年为2.30万元/t。2001年后我国氰乙酸乙酯价格基本保持稳定,目前国内氰乙酸乙
酯报价为2.30万~2.32万元/t。2003~2005年我国氰乙酸乙酯出口价格走势见图1。
当前评论