关键词：增产不增利  技术＋管理

氯碱：直面健康、安全、环境挑战
□沈阳化工股份有限公司  李静繁
                                  产量全线增长  企业亏损未见改观
　　2006年氯碱行业受国家宏观政策和经济环境影响，主导产品产量增长幅度较大，综合收益增幅较小，部分企
业未能走出亏损困境。
    全国现有氯碱企业200余家，以氯碱产品为主导产品的企业占70%左右，部分氯碱企业的产品是为内部主导
产品配套的辅助产品，只销售企业配套过剩的氯碱产品，主要分布在石油化工、农药、染料、造纸等行业。
　　烧碱 2006年全国新增烧碱产能394万t/a，实际投产290万t/a，90%采用离子膜工艺，主要集中在华东、
西北地区。扣除淘汰旧装置能力影响，全年实际产能达1760万t/a，产量约1485万t，同比增加19.8万t。
　　PVC 由于建材用PVC需求量骤增，各氯碱企业纷纷加速扩产PVC。全国现有PVC生产企业103家（含糊树脂
生产企业），2006年新增产能205万t/a，总产能将达到1100万t/a，产量约800万t，同比增长20.1%。目前我
国共有糊树脂生产企业7家，预计2006年产量为31万t，同比增长10.71%，进口量约15万t，国内消费量46
万t。
　　液氯 目前我国有商品氯生产企业150家，2006年液氯总产量约1307万t，液氯商品量约386万t，商品氯
占液氯总产量的35%。
　　盐酸 除氯碱企业生产盐酸外，另有60余家复合肥硫酸钾企业副产盐酸，部分化工企业处理氯反应的尾气，
生产含氯量25%工业级盐酸。目前全国盐酸生产企业接近300家，2006年生产浓度31%以上盐酸约720万t，同
比增长8%。
　　据氯碱工业协会统计，截至2006年11月份，氯碱行业销售收入同比增长29.7%；利润总额同比增长15.12%；
资产负债率由2005年底的66.82%增加到目前的80.06%；亏损企业亏损额同比增长70%，亏损企业22家，占统计
总数的20.3%。
                                     技术管理相结合  基本实现零排放
　　健康、安全、环境(三者简称HSE)是目前国内氯碱行业普遍遇到的发展瓶颈。2006年5月，在北京召开的“2006
世界氯碱工业可持续发展大会”上，国内氯碱企业就如何应对氯碱行业中的安全问题达成一致，有效防止氯碱企
业安全事故发生的措施是技术与管理的有效结合。技术上通过工艺和设备的不断进步，尽可能消除威胁氯气安全
生产和使用的本质问题；管理上通过制度的不断健全和完善，法规的强制推行，解决氯气生产、储存、运输、使
用全过程的有效监管问题。
　　目前，针对国内电石法PVC传统工艺的不足，国内高等院校已开发了具有自主知识产权的氢等离子体－煤粉
合成乙炔新技术。该技术能耗低，比传统电石法生产乙炔减少能耗35%，流程简单，适于生产的连续化和大型化，
基本可以实现对环境的零排放，是一条煤洁净高效生产乙炔级的新途径，目前该课题已进行了扩大实验研究。这
使电石法PVC行业发展前景露出新的曙光，使国内氯碱企业迎接HSE的挑战更加充满信心。
    展望2007年，水、电、气、煤等原材料价格涨势难挡，氯碱行业的产品获利水平将进一步降低，氯碱企业
亏损面有蔓延趋势。烧碱、PVC、盐酸下游需求仍将保持旺盛态势，但弱于氯产品产量增长幅度。国内区域市场
产需不平衡矛盾突出，大量北方烧碱、PVC、糊树脂需要外销，物流环节盘剥氯碱行业利润。投资收益下滑，扩
容速度减缓，氯碱企业为了生存和发展，应不断开发新产品，提高产品附加值，向上下游产品扩展，增加抗风险
能力。