化工矿产资源系列报道（7）
重晶石资源可持续发展规划当及早启动
□ 石油和化学工业规划院 王孝峰 尚建壮
资源储量居世界之首
世界重晶石资源比较丰富，主要分布在亚洲、北美、俄罗斯、欧洲和非洲等地区。我国重晶石资源储量超过4
亿t，居世界首位，其次为印度、美国、俄罗斯、秘鲁等国。
我国重晶石矿床类型以沉积型为主，矿床具有规模大、品位高等特点，如贵州天柱、湖南贡溪、广西板必、湖
北柳林等重晶石矿均为此类型，这4个地区资源储量约占全国总量的60%；此外，也有一些火山-沉积型(如甘肃镜
铁山伴生重晶石矿)、热液型(如广西象州县潘村)和残积型(如广东水岭矿)。我国重晶石资源分布较为集中，超过
90%的资源储量集中在贵州、湖南、广西、甘肃、陕西、山东、福建7个省内，其中以贵州和广西的矿石储量最大
且品位最高。
1996 年起我国重晶石矿开采进入高速增长期，至2005年产量已达到550万t以上。
国内消费快速增长 矿石出口数量巨大
目前国内重晶石矿年消费量在250万～300万t，用于石油和天然气钻井100万～120万t，用于生产钡化工产
品125万～150万t，其他用量20万t；其余半数以上的重晶石产量则直接出口。预计未来一段时期内，国内重晶
石消费与矿石出口将持续增加。我国重晶石消费情况及展望见表1。
1．油气井加重剂
“十五”期间我国累计探明石油地质储量为44亿t，累计探明天然气地质储量2.6万亿m3。随着我国油气开
采的快速发展，重晶石消耗也将有所提升，预计2010年我国油气开采将消耗重晶石160万～180万t，2020年将
进一步增长至210万～230万t。
2．钡盐产品生产
★碳酸钡 2005年，我国碳酸钡产量为67万t，消耗重晶石约114万t，占全部钡盐消耗重晶石量的80%。目
前我国每年碳酸钡消耗量约40万t，其中玻壳行业消费碳酸钡20万t、陶瓷7万t、磁性材料8万t、其他行业5
万t。随着PDP和LCD 等平板电视及显示器对传统显示器的替代逐渐加快，使用碳酸钡最多的电视机和显示器玻壳
制造业已渐渐滑落至衰退期，碳酸钡产品的发展前景不容乐观。预计一定时期内我国碳酸钡产量变化不大，2010
年重晶石需求在110万～120万t，2020年在70万～80万t。
★氯化钡 目前我国有氯化钡生产企业20家以上，产能为15万t/a。2005年共出口3.5万t，2006年1～11
月出口量已达3.5万t，预计2006年全年出口量将在3.8万t左右，同比增长10%以上。目前我国氯化钡消耗重晶
石在7万～9万t/a，随着毒重石资源的减少，未来几年该领域对重晶石的需求将有所增加。预计2010年我国氯化
钡行业消耗重晶石10万～12万t，2020年15万～20万t。
★硫酸钡 硫酸钡的生产工艺主要有合成法和重晶石法两种，目前我国大部分生产企业采用合成法，2005年
国内18万t硫酸钡产量中仅有2万t是使用重晶石法生产的，消耗重晶石2.7万t。目前我国的硫酸钡需求量在
15万t，其中涂料行业消费10万t、橡胶、塑料、油墨等行业消费4万t、其他行业消费1万t。在建筑、汽车等
工业的飞速发展推动下，涂料工业发展很快，预计“十一五”期间我国粉末涂料年均增长速度将保持在20%以上，
硫酸钡作为粉末涂料、橡胶、塑料等成品的功能添加剂，其需求量也将继续快速增长。预计，2010年我国硫酸钡
需求量将突破30万t，消耗重晶石4万～5万t，2020年消耗重晶石6万～7万t。
★氢氧化钡 近几年我国氢氧化钡产销量增长较快，年产量在3万t左右，目前国内年消费量在1.5万～2万
t，其余产品主要出口到美国、西欧和中国台湾等国家和地区。由于产品质优价廉，目前已在国际市场中占有垄断
地位，并一度供不应求。预计2010年该领域消耗重晶石将超过3万t，2020年在4万t左右。
3．矿石出口
我国是世界最大的重晶石出口国，产品主要出口到美国、荷兰、日本和韩国等国家和地区。2005年我国重晶
石出口量为308万t，占国内总产量的56%，2006年1～11月我国重晶石出口已经达到297万t，预计全年出口将
在320万t以上。20年前美国的重晶石还以自给为主，如今已有90%以上的矿石从我国进口。2005年我国共向美
国出口重晶石233万t，占重晶石总出口量的75.7%。
现有资源最多服务46年
1999年底全国重晶石资源储量为36064万t，2000～2005年地质勘探提交重晶石资源量9233万t，同期矿山
消耗基础储量约2500万t（此期间共生产矿石2000万t，按选矿过程资源利用率为80%计算，下同），因此2005
年底我国重晶石资源储量尚余42797万t。在不考虑资源潜力的情况下，按2006～2020年每年生产650万t重晶
石矿石计算，则2020年全国剩余资源储量约为30609.5万t，如果没有新重晶石资源发现，且忽略随着富矿减少
选矿过程资源利用率降低的事实，那么全国现有重晶石资源可继续服务年限仅有46年。
钡盐生产以富矿为原料，资源紧缺问题显现较早，并在近几年日趋严重。目前国内一些早期开发的重晶石富矿
经过数十年的强力开采已濒临枯竭，广西永福重晶石矿便是一例，2005年该地一些矿山企业产量已由高峰期的10
万t以上降低到1万t左右，前景不容乐观。
发展建议
重晶石属不可再生资源，且我国现有资源很可能在未来几十年内枯竭。为保证重晶石开采及其下游行业的可持
续发展，应立即着手加强矿产资源的勘探和矿山的生产管理，建设一批大、中型的重晶石深加工企业，提高产品技
术含量，减少初级矿石出口，扩大精细加工产品出口比重，从根本上改变重晶石矿的消费结构。
1．加强资源的勘探和保护
①加强重晶石资源调查评价和勘查工作，实行公益性地质调查评价与商业性矿产资源勘查工作分开运行；②加
强对资源开发利用的宏观调控，促进矿产资源利用结构的调整和优化，提高资源利用效率；③制定重晶石矿产资源
规划及对钡盐深加工的导向性规划，并作为资源勘探和开发利用的指导性文件。
2．提高钡盐精细化程度
长期以来，我国重晶石矿生产和出口都以产品附加值极低的块矿为主，粉矿和深加工产品很少。粉矿的价格一
般为块矿的3倍以上，深加工产品的价格更是达到了块矿的6～8倍，因此改变产品结构以块矿或初级产品为主的
状况无疑可以大幅增加企业效益，更为关键的是，通过提高产品精细化程度可有效减少资源的浪费，延长重晶石资
源的使用年限。
3．减少重晶石矿石出口
重晶石矿以洞采为主，随着开采深度的增加，开采成本也会急剧上升，储量不断减少后，资源价格也必将日益
升高。目前我国每年出口的重晶石矿已占产量的一半以上，无论从资源远期储备还是经济效益角度来看，都将对国
家利益造成重大损害。应在优先考虑和保证我国未来发展需求的条件下，对重晶石出口总量进行控制，大幅减少初
级产品的资源性出口。
表1 2005年我国重晶石消费情况统计及展望 万t
年份 油气井 钡盐生产 其他 矿石
加重剂 碳酸钡 氯化钡 硫酸钡 氢氧化钡 领域 出口
2005 100～120 114 7～9 2 2 20 308
2010 160～180 110～120 10～12 4～5 3 25 360
2020 210～230 70～80 15～20 6～7 4 30 400