煤制甲醇装置大型化取得突破
    陕西渭河煤化工集团有限责任公司和杭州林达化工技术工程有限公司共同完成的“均温型甲醇合成塔的大型
化研究开发”项目，近日通过了科技成果鉴定。
    20万t/a甲醇的大型均温型甲醇合成塔在结构上通过上下行冷管的优化设计，达到了缩小轴向和平面的温差、
提升热点温度位置；催化剂装填在管间，装填系数达70%以上，反应器体积小，壳体和内件自由伸缩，避免了热
应力；壳体结构设计合理，简单可靠，催化剂装卸方便，制造安装维修容易；用低合金钢和国产不锈钢替代进口
双相不锈钢，降低了投资。
    运行结果表明，该合成塔完全满足水煤浆加压气化和等压合成工艺的需求，各项运行及经济指标良好。专家
建议，加强推广应用并完善系统工艺及装置的配套性能。
    陕西渭化20万t/a甲醇装置采用水煤浆加压气化，采用林达JWφ3000均温型甲醇反应器，CO的单程转化率
为75%，精甲醇日产量达660t；甲醇产量和催化剂强度都高于直径4m、相同工艺条件的管壳式甲醇塔；每吨甲醇
耗电48kWh。在原料气达到设计气量6.8万m3，合成设计压力为5.5MPa的工况下，日产甲醇可超过700t。
    该项目开发的气冷均温大型甲醇合成塔及甲醇合成技术，成功应用于水煤浆加压气化为原料气的等压合成工
艺，证明水煤浆制气等压合成甲醇具有降低能耗的明显优势。同时表明，林达开发的大型均温型甲醇塔具备大型
化优势，并适用于各种原料气类型，是一项工艺先进、节省投资的自主低压甲醇反应器技术。(成)