中国热点化工产品市场分析168
MA产能过剩 产业发展面临资源危机
□ 郭世民
生产高速增长
自2000年以来，我国顺酐（MA）和富马酸（FA）产业持续高速发展。2006年我国MA和FA产能、产量和生产
企业数量均创历史新高，MA产能达到63万t/a，其中新增能力23万t/a，FA产能为6.8万t/a； MA产量达到36.82
万t，FA产量达到4.21万t，同比分别增长32.7%和3.9%，截至2006年，FA和MA企业数量达到33家，其中新增
MA企业7家。
市场方面，2000年4月～2001年10月连续18个月MA价格持续走高，国内企业投资MA装置建设热情高涨，
同时国产化万吨级MA生产工艺得到普及，产业高速发展。特别是2005～2006年，我国MA 、FA产量和产能年均增
速均超过30%，远远超过世界其他国家和地区。2001～2006年我国MA和FA产量统计及2007年上半年我国主要MA
和FA生产企业产能、产量统计分别见表1、表2。
2007年上半年我国共有3套MA新建装置投产，新增产能3.5万t/a，预计下半年还将有13套总产能为20万
t/a的MA装置建成投产（其中1套为正丁烷法固定床工艺，其他均为苯法固定床工艺）。预计到2007年年底我国
MA和FA产能将达到86.5万t/a。根据目前的建设情况，2008年将有7套总产能12万t/a MA和FA装置建成投产，
单独生产FA的装置有2套，总产能为1.0万t/a。计划于2008年开工建设的MA和FA装置有3套，总产能为6万
t/a（全部为正丁烷法固定床工艺）。目前正在做项目前期调研或已经完成项目可行性研究报告的单位还有近10家，
规划总能力约30万t/a。
出口仍将继续增长
2007年上半年特别是一季度，由于原料焦化苯价格居高不下，MA价格大幅度下滑等因素，国内多套MA和FA
装置采取了停产、减产、检修和更换催化剂等应对措施，因此上半年的产量受到影响，但与历史同期比较MA和FA
的产量仍大幅增长（见图1），预计全年产量将达到50万～52万t。
2006年我国MA出口5.9万t，同比增长118.8%。2007年上半年，MA出口量达到4.44万t，同比增长214.5%。
我国MA出口量之所以能够急剧拉升，是由于我国独有“焦化苯”这一纯苯品种，得天独厚的原料优势使得我国MA
和FA生产成本较低，MA和FA产业自2004年下半年至今生产效益骄人。但由于我国以低于国际市场平均价格大量
出口MA，使得我国MA在2007年上半年第一次受到了国外反倾销立案调查，目前相关厂商正在积极应诉。尽管我
国政府从2007年7月1日开始，大幅度降低了化工商品的出口退税补贴比例，但由于国内市场的销售压力，预计
2007年全年MA出口量仍将达到10万t左右。MA产品出口数量呈现逐年大幅度增长趋势，对国内MA市场愈来愈严
重的“产能过剩”的形势具有有效的缓解作用。2001～2006年我国MA进出口统计见表3。
产业发展潜伏危机
●产能过剩 近几年我国MA产能增长速度超过30%，今后几年仍将有大批新建装置建成投产。尽管出口持续
增长，下游需求不断增加，但下游发展速度落后于产能增长的速度。因此今后几年我国MA产品市场的宏观需求关
系将呈现“供大于求”的严峻态势。
●资源面临短缺 MA原料“焦化苯”的资源危机表现在粗苯加氢精制项目与焦化苯争夺粗苯资源、淘汰落后
小焦化、土焦化产能造成的粗苯资源危机两个方面。
（1）粗苯加氢精制项目与焦化苯争夺粗苯资源 焦化粗苯精制是煤化工的基础技术之一,可以获得纯苯、甲苯、
二甲苯和重苯等多种芳烃产品。目前国内焦化粗苯精制生产工艺主要有酸洗法和加氢法，绝大多数粗苯精制生产装
置均采用落后的酸洗法，但由于该法存在产品纯度低，生产过程中会产生大量无法处理的副产酸焦油，且产品质量
差、收率低等问题，属于被国家明令禁止并限期取缔的淘汰工艺。
粗苯加氢精制工艺能耗低、成本低、产品质量好，代表了目前粗苯加工精制工艺的主流发展方向。目前我国已
有宝钢、石家庄焦化厂等企业，引进国外技术建设了4套粗苯加氢精制装置，总产能约21万t/a。四川内江天科
公司利用我国自主知识产权技术建设的首套粗苯加氢精制工业装置——2.5万t/a焦化粗苯加氢工业示范装置打破
了依赖引进国外技术的瓶颈，极大地降低了粗苯加氢精制项目的投资。据悉，目前全国各地在建和计划建设的粗苯
加氢精制项目能力已达200万～240万t/a。可以预计，随着粗苯加氢精制项目的建成投产，用于生产焦化苯的粗
苯资源会越来越紧张。在未来3～5年，用于生产MA的焦化苯很难与超过200万t/a粗苯加氢精制项目在争夺粗苯
资源方面抗衡。
2006年1月中旬国内粗苯主流市场价格在3600～3800元/t，7月上旬达到4700～5000元/t，6个月涨幅达
1100～1200元/t，主要原因是山西太原1套6.6万t/a苯加氢项目建成投产，使粗苯价格迅速拉升所致。而山西
三维集团股份有限公司引进德国伍德公司全套技术建设的20万t/a苯加氢项目也将于2007年第3季度建成投产，
届时粗苯价格将难以预测。
（2）淘汰落后小焦化、土焦化产能造成的粗苯资源危机 2003年至今，山西省已累计淘汰焦炭落后产能超过
5000万t/a，两年内该省还将取缔淘汰2000万t/a以上焦炭落后产能，其中2007年计划淘汰取缔859万t/a。这
些落后产能的淘汰短期内势必会造成粗苯资源供应的紧张。
●竞争日趋激烈 以正丁烷为原料生产MA，技术先进、资源利用合理是不容置疑的。近年来，随着我国多套
以抽提丁二烯后的“混合碳四馏分”为原料，生产甲乙酮装置的建成投产，其高含量正丁烷尾气被用于生产MA，
这为我国MA原料路线的改变提供了充足的原料。
目前我国以正丁烷为原料生产MA已有2套2万t/a装置，2007年还将有2套2万t/a装置建成投产。2008年
的还将有6万t/a装置建成投产，目前已完成项目前期调研和可行性报告的约28万t/a。
以正丁烷为原料生产MA的企业，都是隶属或附属于年盈利几百至上千个亿的国字号特大型集团公司。因此笔
者以为，随着以正丁烷为原料的MA生产装置的陆续建成投产，对民营企业营销的压力会逐渐增大。
表1 2001～2006年我国MA和FA产量统计 万t
年份 FA MA
2001 13.95 2.03
2002 17.23 2.39
2003 20.37 2.52
2004 22.67 2.88
2005 27.79 4.05
2006 36.82 4.21
表2 2007年上半年我国主要MA和FA生产企业产能、产量统计 万t/a
企业 产能 产量 备注
MA/万t FA/万t
常州亚邦化学有限公司 8.0 3.21 0.23 3万t/a 2006年10月投产
天津中河化工有限公司 6.0 2.77 0.13
石家庄白龙化工公司 3.3 1.59 — 2万t/a 2006年10月投产
太原市侨友化工公司 2.8 1.42 0.09
黄骅鸿承企业集团化工厂 4.0 1.29 — 2万t/a 2006年5月投产
江阴市顺飞精细化工厂 4.0 1.15 — 2万t/a 2007年8月投产
山西恒强化工有限公司 4.0 1.13 — 2万t/a 2007年7月投产
常州曙光化工厂 3.7 0.80 0.19
江苏钟腾化工有限公司 2.0 0.80 0.08 1万t/a 2006年6月投产
山西龙腾达化工有限公司 2.0 0.83 — 2万t/a 2006年6月投产
新疆吐哈石油天然气化工厂2.0 0.68 — 正丁烷法，2007年5月停车改造
注：除专门注明外，均为苯法MA生产装置。
表3 2001～2006年我国MA进出口统计 万t
年份 进口 出口
2001 0.884 0.038
2002 0.560 0.047
2003 0.524 0.431
2004 0.504 1.142
2005 0.333 2.639
2006 0.373 5.892