化学品生产工艺流程中的能效分析（六）·丙烯
　　本文模拟所采用的工艺流程是在Fina技术的基础上，以轻石脑油段为原料生产丙烯，这是一个放热过程。这
项技术只在专利文献中有所描述，现在还没有商业化。目前大部分丙烯生产是作为石脑油裂解生产乙烯的副产物生
产出来的，还无法确定由轻石脑油直接制得的丙烯产品是否能成为丙烯市场的主流产品。下面的数据包含了对这项
创新技术的研究结果。过程所需要的总能量比理论最小值大5倍（见图1），而乙烯的生产过程所需要的总能量比
理论最小值大12～13倍。生产过程中大部分的能量损失主要发生在产品分离过程的脱丁烷塔和冷却器中，在这个
操作单元有部分的能量可能可以被回收。有效能损失最大的部分发生在反应器操作单元的原料预热器、冷却器以及
反应器中（详见表1），这个操作单元大量的内部有效能损失是由入口和出口流体之间的很大温差引起的。
    单位换算：
    1桶原油＝5.8×106英热单位（Btu）  
    1吨标准煤=2.406×107英热单位（Btu）
    1磅（lb）=0.4536kg
    1英热单位（Btu）＝1055.06焦耳（J）
    （吴军摘译自《Chemical Bandwidth Study——Exergy Analysis:  A Powerful Tool for Identifying Process
Inefficiencies in the U.S. Chemical Industry》）

                                     表1  丙烯制备能效分析
石脑油制备丙烯的操作单元  能量损失         %    外部有效能损失    内部有效能损失  总有效能损失    %
                            Btu/lb              Btu/lb             Btu/lb           Btu/lb
反应器                         133         7           21                1513            1534        72
分离                        1318        74          191                 292             482        23
纯化                         293        16           15                  22              37         2
副产物                          41         2            1                  66              67         3
合计                        1786                  227                1892            2119