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加快高性能MBS研发与生产 满足快速增长的市场需求
2007年47期 发行日期:2007-12-11
作者:张丽
加快高性能MBS研发与生产  满足快速增长的市场需求  
□  中国石油和化学工业规划院   张丽
   甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯三元共聚物(MBS)、氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸酯类共聚物(ACR)是聚氯乙
烯(PVC)树脂最为常用的三种抗冲击改性剂,其中由于MBS的透明性、抗冲性能以及与其他助剂的相容性优于ACR
和CPE,因此在PVC加工中日益得到广泛应用。我国MBS的研制与生产起步较晚,在生产技术和产品性能上与国外
产品相比存在较大差距,进口量较大。预计到2010年国内市场对MBS将有2万~3万t的缺口。因此生产企业应
努力开发耐候性好、价格和利润较高的产品,以适应国内市场不同层次,不同消费类型的需求。

产销集中欧、美、日  未来需求增长缓慢
   世界MBS生产及消费主要集中在美国、欧洲和日本等国家和地区,日本钟渊公司、吴羽公司、三菱人造丝以及
美国罗门哈斯四家公司的合计生产能力占世界总产能的75%以上。尤其是日本钟渊、吴羽两家公司的技术最先进、
品种最多、适用范围广泛。2005年世界MBS总生产能力为46万t/a,产量约30万t,预计未来5年世界总生产能
力增长速度平缓,在区域分布上将有所调整。
   目前世界MBS消费量超过28万t,供需基本平衡。由于世界各地PVC制品结构、加工配方不同,MBS的消费结
构也不尽相同。美国MBS主要应用于透明PVC瓶、硬质薄膜、片材等方面;法国、意大利和西班牙等欧洲国家主要
应用于包装瓶,而德国主要用于PVC片材、薄膜等领域;在日本,主要用于片材、薄膜,其次是吹塑瓶和异型材等
领域。
   随着硬质PVC制品比例的不断提高,抗冲改性剂需求持续增加,但增长比例也有差异。北美、欧洲市场MBS需
求以1%~3%的速度增长;日本因PVC透明瓶部分被聚酯及聚苯乙烯制品取代, 对MBS需求有所减少。未来几年世
界对MBS的需求将以1.7%的速度增长,预计到2010年需求量将达到31万t。

进口产品抢占高端市场  国内企业开工率低下
  我国MBS的研制与生产起步较晚,1982年上海高桥石化公司完成MBS中试,1993年与上海华银实业(集团)
有限公司合资建设500t/a MBS生产装置,目前生产能力已扩大到1500t/a。齐鲁石化研究院1990年建成300t/a MBS
中试装置,1995年建设了一套1500t/a MBS生产装置。截至20世纪90年代后期,先后又有多家企业采用国内技
术建成了多套生产装置,生产规模多为千吨级。近两年,国内MBS装置建设发展较快。
   目前国内共有十几家MBS生产企业,其中装置能力达到5000t/a以上的生产企业有山东万达集团股份有限公司、
沂源瑞丰高分子材料有限公司、齐鲁石化研究院、吉化集团公司、威海市金泓化工集团公司,规模在1000~3500t/a
的有温州龙化塑料助剂有限公司、佛山电化总厂、上海高华合成树脂厂、上海制笔化工厂等企业,其余厂家的产能
均在1000t/a以下。2007年国内MBS主要生产企业情况见表1。
   截至2006年底,国内MBS产能达到5.3万t/a,产量约2.6万t,装置平均开工率仅为50%。2007年国内MBS
产能达6.12万t/a,全部采用国内生产技术,与国外公司相比存在较大差距。主要表现在产品质量波动较大,品
种单一,不能满足各种用途的需求,凝聚及设备等后处理工艺相对落后,直接影响了PVC制品的性能和外观。因此,
下游PVC制品生产企业宁愿高价进口国外抗冲击改性产品,特别是在医药包装制品方面,基本上都使用进口MBS作
为抗冲改性剂,这也是导致国内生产企业开工率低下的重要原因。
      表1  2007年我国MBS主要生产企业情况  万t/a
        企业名称          生产能力          备 注
山东万达集团股份有限公司    2.00    2006年完成一期扩能改造;
                                    目前二期扩产工程已启动,
                                    计划2007年底完成,届时能
                                    力达到5万t/a。
沂源瑞丰高分子材料有限公司    1.20    
齐鲁石化研究院                0.60    
吉化集团公司                0.50    
威海市金泓化工集团公司        0.50    2005年初建成投产
温州龙化塑料助剂有限公司    0.35    原温州塑料助剂总厂
佛山电化总厂                0.30    
上海高华合成树脂厂            0.15    隶属于上海华银实业(集团)
                                    有限公司
上海制笔化工厂                0.12    
温州润华化工实业公司        0.10    
中天集团荆门有机化工公司    0.10    
浙江德清东来化学公司        0.10    
中国核工业总公司741矿        0.10    
合计                        6.12    

国内需求快速增长高品质MBS备受青睐
  近年我国PVC的消费量中硬制品比例逐渐提高,目前PVC硬制品约占59.2%,其中采用MBS作为抗冲改性剂的
硬制品约占7.5%左右。由于制品的用途不同,MBS的用量也有所不同。近年来国内对MBS需求量增长较快,2006
年国内MBS消费量超过7.6万t,其中进口量约5万t。
   MBS抗冲改性剂凭借其良好的综合性能,在PVC加工中日益得到广泛应用。目前我国抗冲击改性剂消费中CPE
占65%,MBS占24%,ACR占8%,其他占2%,与全球抗冲改性剂消费结构(MBS用量占45%,ACR占40%,其他占15%)
有较大差别。同时,从2006年开始,在我国的PVC加工应用中,型材、管材、薄膜和片材四个重要产业结构调整
活跃,产业集中度越来越高,企业竞争开始由价格竞争转向质量竞争,高性能的助剂能够明显提高制品性能,因此
大企业对MBS助剂愈加青睐。
   此外,随着出口贸易的日益扩大,我国的产品要想在激烈的国际竞争中突破其他国家的贸易壁垒,就要选择这
些国家认可的原材料,MBS助剂是欧洲和北美地区广泛接受的助剂,因此也日益受到国内PVC制品生产企业的重视。
基于上述因素,国内外很多大型PVC加工助剂企业已经开始行动,加速占领高性能抗冲击改性剂市场。预计到2010
年,国内MBS生产能力将达到9万t/a以上,供应量将达6万~7万t,届时市场竞争格局也将发生明显变化,部
分中小规模生产装置将因缺乏竞争力而逐步被淘汰,我国PVC树脂需求量也将由2006年的919万t达到2010年的
1250万t以上,2015年将进一步增至1800万t左右,其中硬制品的需求也将快速增长,从而进一步拉动MBS的市
场需求。此外,MBS树脂作为工程塑料的特种改性剂,将日益成为国内外研发的热点。考虑到其他透明制品对PVC
透明制品的冲击,预计到2010年,国内市场对MBS需求将达到9万t,届时仍将有2万~3万t的缺口。

发展建议
   (1)我国MBS产品牌号少、适用范围窄、中低档产品较多,与发达国家差距明显。随着竞争的加剧,中低档
产品利润率将进一步降低,而在高端产品领域,我国目前仍以进口为主。因此生产企业应努力开发新牌号,尤其是
耐候性好、价格和利润较高的产品,以适应国内市场不同层次、不同消费类型的需要。
   (2)从目前国内生产情况来看,依靠国内技术建设万吨级装置具有较大的投资风险,为了保证装置的顺利开
车并减少市场销售压力,引进国外技术建设比较稳妥。但国外MBS生产商大部分采取只售产品而不转让技术的策略,
保密性及垄断性极强,只有少数公司曾表示可考虑转让,并与中方交流过。因此,选择合适的技术来源,并保证先
进性与规模性是新建MBS装置的重中之重。
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