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工程塑料:竞争加剧 盈利能力亟待提升
2008年1期 发行日期:2008-01-08
作者:郑恺
工程塑料:竞争加剧  盈利能力亟待提升
中国工程塑料工业协会秘书长  郑恺
关键词:国际化竞争  品牌意识  发展战略  盈利能力
    近年来,随着我国制造业的快速发展,工程塑料的应用领域日趋广泛,用量不断增加,特别是加入WTO以
后,汽车、电子电气、建材等产业的高增长为工程塑料行业带来了前所未有的发展机遇。1998~2006年我国工
程塑料消费量年均增速高达25.6%,2006年消费量为152万t,其中PC占52.5%、PA占16.9%、POM占14.6%、
PBT/PET占12.0%、其他约占4%。与此同时,我国工程塑料产能不断提高,品种也在增加,但仍然满足不了国内
市场需求,大部分中高档产品仍然采用进口原料。
                               回首2007  市场微利竞争更趋国际化
    2007年我国工程塑料工业有了长足的发展,盘点2007年工程塑料市场的特点,有如下几个方面:
  汽车、电子电器领域消费平稳增长
  安全性、轻量化、舒适化和节能化是汽车发展的最新趋势,同时也加速了汽车塑料化的进程。国内汽车零
部件的加工水平正在迅速提高,新的加工设备、加工工艺被大量采用,从而使工程塑料的应用水平和用量得以
不断提升。今后工程塑料行业不再只是单纯迎合汽车工业的发展,而是作为参与者要在汽车工业发展中发挥更
重要的作用。
  电子电气是工程塑料的主要应用领域,随着我国电器产品出口量的逐年增加,工程塑料的用量呈上涨趋势。
中国是世界制造业大国,尽管产品的技术含量和附加值较低,但这并不影响对工程塑料的巨大需求,特别是迫
于成本压力,市场对材料本土化的要求越来越明显,这为工程塑料提供了广阔的应用前景。
  外商纷纷植根中国
  近年来外商看好国内巨大市场需求,纷纷加强在中国进行本土化开发并不断扩大生产规模,并进行着以强
化市场地位、优化资源配置为目的的国际化运营。目前国内塑料混配市场需求约300万t(不包括电缆料和PVC
料),其中工程塑料近100万t,而几乎所有的著名跨国公司都在华建有混配工厂,生产能力已超过150万t/a,
再加上国内企业的产能,市场竞争非常激烈,利润率逐渐下降。当前国内工程塑料行业面临着日趋激烈的国际
化竞争,这就要求国内生产厂家要整合资源,提高生产效率和设备利用率,不断提升企业整体素质和产品技术
含量,加强服务意识与市场开发力度,增加研发力量的投入,避免由于低水平的重复投入与低价无序竞争而造
成的有限资源的极大浪费。
  盈利水平有限
  2007年我国工程塑料市场呈现需求火爆但企业利润微薄的境况。能源和原材料大幅拉涨超过了工业品价格
上涨幅度;出口退税下调影响了大部分下游加工企业,特别是出口型企业的盈利能力;加之国内产品大都缺少品
牌意识以及产品性能对市场形象影响程度的理解,使得国内工程塑料产品始终处于低端价格水平,而部分可以
达到国际先进水平的产品也只能优质不优价,造成了国内企业普遍盈利水平较低的现象。
  废旧塑料回收利用成热门话题
  一方面为了降低成本而采用可再生原料。许多厂家迫于原料价格居高不下,而下游制造商又很难承受的情
况下采用此种办法,这块市场几乎占到了工程塑料总用量的1/5。但目前产品质量良莠不齐,价格差别也很大,
需出台相应质量标准以规范市场。
  另一方面为落实循环经济理念,减少环境污染、节约能源与资源,对废旧塑料进行回收与加工利用,国外
有很多技术、经验值得国内企业借鉴。但目前工程塑料行业盈利情况还不理想,如没有政策大力支持则很难大
规模实施。总之,废旧塑料的回收利用将成为整个行业必须重视的问题。
                             企盼2008   加强战略管理应对苛刻法规
  2008年我国塑料行业将依旧延续快速发展的趋势,虽然增速将理性减缓,通用塑料消费增长速度将降至8%~
10%,但生产能力还将维持二位数的增长。预计工程塑料市场整体增长幅度将达到15%~18%,其中电子电气行业
仍然是主要应用领域,汽车、建筑、高档包装材料、体育健身器材和医疗器械行业将是增长幅度较大的市场;
由于PVC在玩具行业应用受限,可能为工程塑料应用领域的进一步拓宽提供机会;特种工程塑料用量会继续增
加。
  我国工程塑料行业的优势在于:劳动力成本低于发达国家,而素质又高于其他发展中国家;树脂合成能力
正在增强,并具有塑料改性、助剂、塑机模具、加工应用等完整的产业链及相应配套基础。但也存在一定的不
利因素,如技术装备水平相对较低,缺乏自主核心技术、产品结构不够合理、专用料比例低、中低档产品偏多、
经营管理水平和劳动生产率不高、产业集中度低、区域发展不平衡。因此必须依靠技术进步提高装备水平,加
快结构调整以促进行业发展。
  加强战略管理
  企业要以市场为导向,加大科技投入,加强产、学、研合作,形成有利于技术创新和科技成果转化的有效
运行机制。加强国际间的技术交流与合作,采用新的生产方式和经营管理模式,扩大市场占有率。今后的发展
要求已不再是简单的填补国内空白、掌握几项技术、拥有先进设备,而是企业要凭借整体的技术、工艺、质量、
经济等各项指标直接参加与国际巨头们的评比,能否取胜,则要看综合实力的较量。因此要全方位参与世界市
场的竞争,国内企业应从全球化的视野进行思考,借助企业战略管理、人才队伍管理以及科研管理的全面提升,
来促进企业技术、工艺、质量、效益的提升。制定一个适合自身实力和环境要求的战略并有效地加以实施,是
企业保持竞争优势的关键。
  提高加工水平
  提高塑料机械与模具的制造水平以及采取先进的加工方法是塑料制品加快发展的关键所在。要开发有自主
知识产权的新产品,加强引进先进设备的消化吸收和创新工作,提高塑料机械及成套设备的整体利用水平。加
强应用研究,开发适销对路的新产品,开拓新的应用领域,努力提高塑料对金属的应用比例,加快“以塑代钢”、
“以塑代木”的步伐,节省资源与能源。
  及时关注相关法律、法规
  2008年欧盟WEEE、ROHS、以及EUP等几个指令以及REACH法规的相继实施与出台,对我国工程塑料行业提
出了挑战,必须加以关注和重视,尽量减少对我国企业造成的经济损失。我们要扭转传统理念,调整生产的价
值观,对产业链上下游的各行各业的诸多标准和规范重新进行考虑。这是一个十分复杂的系统工程,需要的是
整体的协调和对问题全盘统一的考虑与筹划。
  此外,对于国家出台的环保政策,企业也要加以认真思考,深入理解企业的环境战略将直接影响竞争能力
这样一个现实。必需重视塑料生产、使用过程中的三废污染问题,要利用新技术搞好环保治理,加强对废旧塑
料的回收利用,做到经济、社会、环境协调发展
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