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创新与效率完美结合助力百年瓦克屡创新高
2008年12期 发行日期:2008-03-31
作者:李红杰
创新与效率完美结合助力百年瓦克屡创新高
    (本刊讯  记者李红杰)  全球领先的专用化学品公司——瓦克化学于上世纪70年代进入中国,经过多年的“养
精蓄锐”,于近年瞄准有机硅和聚合物领域掷出“大手笔”,在张家港和南京分别建设有机硅生产基地和3万t/a世
界级可再分散乳胶粉装置,从而使其在中国备受瞩目。本刊记者参加了瓦克化学在德国总部慕尼黑举办的2007年度
全球新闻媒体发布会,并参观了其研发中心和博格豪森生产基地,领略了这家近乎百年的“老店”在生产布局、科
研开发、经营管理、责任关怀等方面与国内企业的不同,其发展理念值得国内同行深思和借鉴。
创纪录的2007年——业绩持续攀升
  尽管原料和能源成本大幅上涨以及欧元的持续坚挺,2007年度瓦克化学仍然创造了销售额和利润的新记录,实
现了利息、税、折旧、摊销前利润(EBITDA)10.02亿欧元,同比增长27%;税后利润4.22亿欧元,同比增长36%;
销售额达到37.8亿欧元,同比增长13%。Wacker全球总裁Peter-Alexander 表示,“2007年瓦克化学销售额增长得
益于国外业务的快速拉升,占集团总销售额的81%,特别是亚洲,占总销售额的33%,他在中国市场实现了40%的增
长。”他还补充道,“这主要是由于产量明显增加以及产品价格的提高,尤其是半导体和多晶硅业务。但化学部门业
务的EBITDA水平与往年相当。”
  2007年瓦克化学投资额达6.99亿欧元,同比增长33%,占年销售额的18%以上。投资重点集中于多晶硅、硅片、
有机硅及聚合物等几个大项目。有机硅业务方面,进一步扩建了萨克森州农特里茨硅氧烷的生产能力,目前瓦克硅
氧烷能力达12万t/a。在张家港生产基地,几座有机硅弹性材料和密封剂的生产装置投入运行,有机硅乳液的装置
正在建设之中。与道康宁合资建造的气相二氧化硅装置已经建成,硅氧烷装置预计将于2010年投入生产。
  聚合物领域,博格豪森生产基地3万t/a的生产装置已于2007年秋季投产,在中国南京建设的同等规模的装置
将于2009年初投产。此外,2008年2月1日瓦克还收购了其合资企业Air Products Polymers和Wacker Polymer
Systems的剩余资产,将为其全球聚合物业务带来一系列的战略优势,并整合在美国和亚洲的乳液生产厂以及扩大
欧元区外的供应链。
  对于未来市场发展,Wacker博士表示,“尽管当前预测将有一个世界经济衰退,但在全球范围内建筑行业的快
速增长,节能和环保意识的日益增强,数字化概念的深入,新兴发展中国家生活水平的不断提高等大环境的带动下,
瓦克产品的需求量仍将继续攀升,业务发展潜力将集中在亚洲、东欧和南美州。预计2008年瓦克销售额增长幅度将
远远超过10%。”
集约的最好体现——博格豪森工厂
  位于德国慕尼黑以东,占地面积达2.3km2的博格豪森工厂既是瓦克集团最重要的生产基地,也是巴伐利亚州最
大的化学基地,拥有130多个生产单元,产品种类从多晶硅和高纯度硅片、有机硅、硅烷和气相二氧化硅到乳液和
可再分散乳胶粉、固体树脂、表面涂层树脂、精细化学品和化学工业用基本原料。除瓦克集团的所有业务部门外,
博格豪森生产基地还包括Alz电站、瓦克曾经参股的Vinnolit GmbH & Co. KG公司、SICPA集团旗下的LCP Technology
GmbH以及林德集团都在这里设有生产工厂,全部生产和服务单元都在技术经济方面紧密组合在一起。
  “集合原料系统是博格豪森工厂的竞争优势之一”,瓦克博格豪森工厂厂长Willi Kleine 博士如是说道。粗硅、
岩盐、乙烯和甲醇四种主要原料是博格豪森基地生产的基础,使用这些原料以及其他原料和助剂生产出3000多种不
同的产品,年产量达90多万t。该体系的设计理念是实现最优物料网络中的产品和原材料的多重利用,不但节约了
能源,也降低了资源消耗。此外,通过生产装置的精巧布局和高效利用物料循环可以最佳使用投入的原料,从而大
量减少废物和废水排放。
  热能利用方面,以热电联供的方式供应每座生产车间。某些生产步骤放热有时会多于车间自己需要的能量,这
些热源也可以供应其它生产车间。此外,生产车间的余热也用作公共建筑取暖等。在一座联合生产基地也能够在热
能方面成功取得协同效应,大大减少了CO2排放。
  此外,瓦克集团每年用于研究开发的费用约占销售额的4%,在硅有机化学、聚合物化学或生物技术方面为客户
提供创新性解决方案。将有机聚合物化学和硅烷/有机硅化学领域的专业相结合的而开发的“混合材料”,具有化学
可控并且根据应用而能够进行不同调整的特性,在电子技术和太阳能发电以及化妆品和医药等领域的具有前途的应
用实例证明了这些新材料的巨大潜力。此外,瓦克化学在白色生物技术领域也迈出坚实的步伐,研究以生物乙醇生
产乙酸或通过直接发酵生物质来制取乙酸,从而减少迅速发展的聚合物业务对石油乙酸的依赖。
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