欢迎来到中国化工信息杂志
国外化工特种科技文献精选
2008年38期 发行日期:2008-12-01
国外化工特种科技文献精选
    聚异戊二烯弹性体——Polyisoprene Elastomers,2008,5,共57页
                          馆藏号 C-525.3400
  聚异戊二烯弹性体(合成天然橡胶)是一种在分子结构与性能上极其类似天然橡胶,具有高度有规立构度的人
造橡胶。主要通过溶液高分子合成方法制备。与天然橡胶中顺式1,4-异戊二烯含量达到100%不同,聚异戊二烯弹性
体中含量在90%以上。反式1,4-异戊二烯可人工合成,但缺少商业价值。报告讨论了顺式、反式1,4-异戊二烯的合
成方法、性能表征和生产工艺。重点介绍了目前世界上最新的催化系统。
  聚异戊二烯弹性体与天然橡胶性能类似,在轮胎、电线电缆领域得到广泛应用。2007年,轮胎、电线电缆领域
聚异戊二烯弹性体的消费量占总消费量的70%~75%,在中/东欧则达到90%。另外,俄罗斯以20万t的出口量奠定
了在聚异戊二烯弹性体市场中的领先地位。报告综述了全球聚异戊二烯弹性体生产工艺、全球主要国家和地区供需
概况,包括美国、西欧及亚洲等国家和地区的生产公司、产量、各种用途的消费量、价格、进出口贸易等情况。

    合成橡胶综述——Elastomers Overview,2008,5,共101页
                          馆藏号 C-525.1000
  报告给出了具有较大产量的合成橡胶相关数据,包括通用级的丁基合成橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚丁二烯、
氯丁橡胶、聚异戊二烯橡胶和苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)。介绍了这些橡胶产品在美国、加拿大、墨西哥、巴西、西
欧、日本、中国及韩国等国家1990年以来的生产、消费、价格、进出口贸易情况。除通用级橡胶外,报告还讨论了
再回收橡胶和特种橡胶的性能、生产情况及应用进展。再回收橡胶主要由天然橡胶与合成橡胶的边角废料制成,尽
管重要性不断下降,但仍然是重要的混合原材料。从废旧轮胎、内管、鞋及软管等废料回收的硫化橡胶在重新处理
后也可用于工业生产。特种橡胶在恶劣环境中具有耐热、耐候、抗压、抗氧化、耐油、抗溶解和抗化学腐蚀等各类
优异性能,其需求在高技术复合材料中的应用中达到前所未有的增长。报告中所涉及的特种橡胶包括聚丙烯酸酯橡
胶、聚氯乙烯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、表氯醇橡胶、氟乙酰胺和硅树脂橡胶、聚降莰烷橡胶、聚硫橡胶、环氧丙
烷和聚醋酸乙烯橡胶。另外,聚氨酯橡胶(除了弹性和刚性泡沫)虽然没有被归类为典型的特种橡胶,但在报告中
也被归类到特种橡胶范畴。通用级橡胶和特种橡胶组成了热固性橡胶这个大家族。热固性橡胶要获得优异的机械性
能,需在挤出和注模后通过加热提高其内部交联度(或者通过硫化提高交联度)。根据厚度不同,热固性橡胶一般要
求在150~180℃下加热3~30min。另外热塑性橡胶可以克服热固性橡胶的一些缺点,首先其加工工艺简单,可以直
接挤出或注射成型,不需要加热,而且可以方便的回收使用。虽然没有热固性橡胶同等的优异机械性能,但热塑性
橡胶具有足够的柔软度和韧性,可用于电线、低压电线、绝缘产品和高分子模具的制造。目前,热塑性橡胶正以年
均6%的速度增长。

    苯乙烯嵌段聚合物——Styrenic Block Copolymers,2008,5,共51页
                          馆藏号 C-525.8600
  苯乙烯嵌段聚合物(SBCs)是热塑性弹性体家族中产量最大、价格最低的成员。19世纪60年代初,SBCs最先
由壳牌研发成功,第一个商业牌号Kraton?誖D于1965年问世。作为热塑性橡胶,可以通过添加硫化橡胶提高SBCs
的物理和机械性能,边角料可以重复回收使用。与硫化橡胶比,使用SBCs可以大大降低成本。
  近年来,中国超过美国成为世界SBCs的最大市场。SBCs主要有SBS、SIS、SEBS 3种。到2007年,世界最大
的6家SBCs生产企业的产量已占全球SBCs总产量的70%。自1994年起,SBCs的主要生产厂商大部分位于亚洲,2004~
2007年,亚洲SBCs产量剧增了30万t。预计2008~2012年,全球SBCs产量将以年均4%的增长率持续增长。报告
介绍了SBCs家族成员及其生产工艺,分析了欧美及亚洲市场SBCs的产量、产能、价格变化等。详细介绍了近几年
世界主要SBCs生产商生产情况、产品的性能及主要应用领域等。
  中国化工信息中心作为全国化工科技文献资源中心,订购并收藏有丰富的国外化工特种科技文献资料,包括出
国考察、技术座谈或技术交流资料;其他不易得到的国外原版图书和国际会议资料等。
  如需详细资料请与李海军联系?电话:010-64444070 E-mail:lihj@zx.cncic.gov.cn
当前评论