中科院过程所开发出离子液体法润滑油脱酸新技术
中科院过程所与中石化北京燕山分公司共同开发的“离子液体法润滑油脱酸新技术”日前通过了技术评议。
专家组认为,“离子液体法润滑油脱酸新技术”属国内首创,具有自主知识产权和自由运作权,25万t/a润滑
油脱酸装置工艺包深度满足工业化试验装置基础设计的要求,建议进行工业化应用。
传统的润滑油脱酸工艺主要是采用加氢法,该法操作条件苛刻、能耗高、需消耗大量氢气,现有装置已经不能
满足高酸原油加工的需要;同时,燕山分公司生产的润滑油基础油由于酸值偏高,已不能满足长城润滑油公司对润
滑油质量的要求。为此,联合课题组合作开发了“离子液体法润滑油脱酸新技术”。新技术采用“离子开关”原理使
脱酸剂与石油酸生成离子液体而达到分离目的。该技术具有产品收率高、能耗物耗低、无废碱渣排放、工艺操作条
件温和等特点,同时可得到高附加值的环烷酸产品,具有良好的经济和环保效益。处理后的润滑油酸值满足HVI1b
和HVI1c的质量要求。新装置不耗氢气、占地面积小、无特殊材质要求、设备投资和运行成本低、建设周期短,具
有明显的优势。
联合课题组在脱酸剂设计和筛选、工艺条件优化及全系统优化集成等方面开展了深入研究。设计和开发了高效、
廉价、环境友好的脱酸剂; 研究获得了脱酸反应热力学、动力学、优化的工艺参数等关键数据,申请多项专利,发
表多篇论文。通过对反应、分离装置的设计,建立了连续试验装置,获得了优化的连续试验数据,为工艺包和装置
设计提供了基础。该项目的成功开发将为解决我国含酸原油的加工提供可行的新途径。 (石磊)
